火炬管道腐蚀

我公司一25年的装置的火炬管道，接近火炬分液罐的位置，出现多处漏点，对管道进行检查发现大部分管道上部的出现严重的减薄，厚度9.5的管道，大部分只有3.5，局部出现直径10mm的裂口。底部大部分还有9个，局部减薄到5个，不过没有出现泄漏。检查了另一个酸性气体火炬管道，没有发现明显的减薄。火炬分液罐的入口部分设备壁厚也出现7个左右的减薄，超过两米后基本没有出现减薄。这个火炬管道接收烃类物质的火炬，还有真空塔，无腐蚀的压力系统放空的气体，还有几个含油水储罐的放空气。基本没有出现安全阀起跳的现象。



有几个疑问，
1、火炬管道和火炬分液罐不是压力管道，所以没有定期检测，这个合理吗？
2、球罐区的火炬管道是从设备上弯下来到地面，然后载上升到火炬总管，侧面进入主管道的，这样设计合理吗？
3、火炬气吹扫管道是否是必须的，之前做风险评估的时候不建议安装固定的吹扫管道，实际上临时吹扫又从来没有做过。
4、装置的工艺放空气都是进入这根火炬管道的，有水环真空系统的抽提气体，还有60度含油水的放空管道，这样合理吗？
我们怀疑是水蒸汽和空气进入了这根管道，在合适的温度湿度条件下产生了电化学腐蚀，局部形成了管瘤，导致了管道的减薄和漏点。

1、火炬管道和火炬分液罐虽然不属于压力管道，但是作为重要的安全设备，需要定期进行检测，以保证其运行的安全性和可靠性。因此，建议对该管道和设备进行定期检测和维护。
2、球罐区的火炬管道设计应考虑管道的安全性和易维护性，如果这种设计符合实际情况，且能够确保管道的安全运行，那么可以认为是合理的。
3、火炬气吹扫管道是确保管道内无沉积物、结垢、杂质等物质，避免阻塞和影响管道的正常工作，建议对火炬管道设置固定的吹扫管道并定期进行清洗和维护。
4、装置的工艺放空气应根据实际情况进行安排和设计，避免不必要的风险和危害。如果进入火炬管道的放空气存在腐蚀或者其他可能导致管道损坏的物质，应采取适当的措施进行处理和控制。同时还需要注意管道本身的材质和防腐措施，以尽量减少管道的腐蚀和损坏。对于产生疑问的情况，应该及时进行检测和分析，找出问题的原因，并采取有效的措施加以解决。
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因为是以前25年前的设备了，很多问题不能纠结，现在新式的火炬只能处理球罐排放的易燃易爆气体，其他介质不能进入火炬。现在很多球罐以外的易燃易爆介质进入RTO处理，当然需要合理选型和计算设计，避免RTO爆炸

学习了

赶紧重新上个火炬吧，25年的东西，管道和设备都超出当时的设计适用寿命了