生产时2台泵出口压力都波动波动怎么解决

各位老师，塔压控制-70Kpa，W-1520距离B-1500约12米多，W-1510距离B-1500约18米多，现在是中间罐抽出泵出口压力经常波动，1分钟又恢复，且备用泵是同样现象，似乎是泵抽到了气，怎么解决这个问题？

说句多余的话，要找到原因，才能解决

存不存在进料出料同时进行的情况，进料的涡流可能使底部出料口出现抽空
泵内液体是否易气化，打液氨容易出现这个问题

下次再波动的时候，你再结合泵的电流，现场声音进行判断一下，是否存在汽化现象导致泵启动初期压力波动。
另外，我看你们中间罐的温度113.98，是否存在启动前，泵入口有沉积下来的水，被高温物料汽化，导致泵启动初期压力波动？

抽料时，液位太低了。需要保持一个最低工作液位。

龙腾九天 发表于 2022-12-13 16:13
抽料时，液位太低了。需要保持一个最低工作液位。

控制不低，现在控制50%，以前提高到60%，没有明显改变

物料有带水，可考虑备用泵入口排料查看一下，是否有存在分层

查查在-70kPa下物料组分的饱和蒸气压，有可能存在该压力下组分气化，泵短时气化的情况。另外，如果冷凝器到储罐间的距离足够，可以根据组分密度计算下高度，通过加液封使B1500维持在常压或微负压，进而使泵入口压力提高。

泵送液体温度多高？有可能温度太高容易汽化，在泵抽液时产生的负压使液体汽化造成的

方法1 在中间罐的进料管上开一部分的放气孔，保证进料就没有气。
方法2 把二级冷凝器循环水水开到最大，同时将回流开大从3吨到3.5吨，把塔顶温度降下来。同时提高中间罐的液位到65-70%，将***产品泵回到中间罐的自回流阀门开大。总体一个意图将中间罐的温度降下来，把沉积水分散到罐里。

泵压力波动，应该是泵气蚀了，解决气蚀的问题有几个思路1、增加入口压力 2、降低介质温度 3、减少管道阻力 4、更改泵的吸入口尺寸  从这几个方面扩展下，现场暂时的解决思路应该是：增大塔的顶部压力，增大冷凝器的循环水冷却量，检查过滤器堵不堵过滤器的目数是不是太小了，

查看一下冷凝液管道现场配管的是否存在U型弯