催化裂化三旋效率及烟气颗粒物检测方式方法讨论

      搞催化的大家都清楚三旋出入口烟气颗粒物浓度粒度对一旋二旋的反馈、三旋效率、烟机运转的重要性，可是目前社会上的方法无非就是在线和手动离线两种，然而在线分析就是激光法，目前存在探头磨损、定期标定等问题，手动离线分析人工强度大，分析数据可靠性有待验证等问题，请问各位催化行业的精英对于该检测的方式方法以及检测过程中大家出现的问题讨论一下，让我们的催化装置能够更稳定的开下去，大家多多提意见哈

TSM-NET-1型颗粒浓度及粒度在线监测系统

不做广告，但是我们这里使用了近三年，效果不错，参数可信度比较高！

我们一直有在线分析仪但不是太准，维护费用很高，今年修好后使用效果还不错

1 有幸与同为催化同行对烟气分析专题作交流，尽管这个题目很狭窄，但是对催化同行是一个很重要的话题
2 从楼主的观点看，认为两种监测方法中以在线监测为评标基准，否则就不会出现人工分析数据可靠性有待验证的描述
3 楼主观点具有典型性，对究竟以哪种方法为评标基准的问题，给同行们一个交流话题
4 本人与楼主持有不同观点，认为人工采样是校正在线监测的依据。
4.1 我们采用方法为人工外采样，通过把采样口插入具有相对典型流场位置，以等流速持续一段时间获得采样样品，由于等流速，通过采样口的烟气分布趋近与烟气管道的流态，得到的样品也更可信
4.2 通过样品称重，获得烟气中催化剂的固体含量，通过专业仪器对稀释在溶液中的样品分析获得颗粒分布数据
4.3 催化剂在烟气中以非均匀状态流经烟气管道，人工采样获得的是平均值，在线监测获得的是瞬态值
5 在线监测
5.1 有激光法，有多波长白光
5.2 激光法利用夫朗和费衍射原理，多波长白光利用米氏光散射理论
5.3 颗粒测量分割个数越多，能测量的粒度分布越精确。采用多波长白光技术的测量可以达到16；激光技术测量在实验室内可以达到15，但受到现场条件的光通直径和长度等限制，分割颗粒打折扣了
5.4 在线监测技术涉及到光的特性，有很多专业词语我们用户难以理解，所以无论激光法或多波长白光，只是用在催化装置催化剂监测的特定条件下，有的发挥了特长，有的受到了局限，上述描述并非对两种技术本身的高低评判
6 上述的描述并非对楼主观点的否定，而是把我们所了解的信息予以共享，把我们的方法做一个交流，作为观点之一，供大家参考

附件列出了10个试样人工与在线对比，微小颗粒粒径分布比例的差异。