硫磺每日一题2018.12.25

酸性气含有过量的氨或水对装置有什么危害？

答：

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①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

降低转化率 增加炉子的负荷 系统压力过高 炉温降低过快 催化剂容易粉末化

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。 ②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。

炉膛温度偏低  烧氨不完全

肯定有影响，影响炉温控制要求、若烧氨不完全，制硫及尾气会不同程度受到影响，后果可大可小。  对产品硫磺有影响吗    实际不可能100%烧氨，液硫中多少都会带氨，过多会堵塞造粒机转鼓。会影响硫磺颜色，甚至会造成液硫管线堵塞。  一般的硫磺装置前面配套的污水汽提装置的汽提塔是不是都是带氨气抽出线的那种工艺流程。 主要看酸性水中氨的含量，来确定是否抽氨，25%以下采用烧氨火嘴就可满足生产，同时还要考虑液氨是否达标，是否有销路，再需要进行成本核算。

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉

①酸性气含有过量的氨：若入装置（Ⅱ污水汽提酸性气除外）酸性气中氨浓度大于5％，就会从酸性气中析出硫化氢氨晶体造成管线和设备堵塞；入反应炉酸性气中氨浓度若高于8％，则超过反应炉烧氨工艺所允许的氨含量，氨进入反应炉后燃烧不完全，在设备温度较低部位就会形成硫酸an结晶，造成装置管线和设备堵塞。
②酸性气含有过量的水：酸性气中正常水蒸汽含量为5.8％（V），无冷凝水，对装置无影响，若酸性气中水含量大于5.8％（V），它会使装置系统压力上升，反应炉温度波动，装置瓦斯消耗增加，硫转化率下降，严重的会造成事故，因此酸性气脱液罐应加强脱水，严防酸性气带明水进入反应炉。