原油含盐对一次加工有何危害？

原油含盐对一次加工有何危害？

原油中的MgC12和CaC12可以水解产生具有腐蚀性的HCl．   MgC12＋2H2O==Mg（OH）2＋2HCl   CaCl2＋2H2O==Ca（OH）2＋2HCl  MgCl和CaCl2一般在200℃开始水解，有的文献报导当浓度较高时，在120℃即开始水解。水解反应可以在水溶液中进行，也可以靠自身的结晶水完成。最近有的研究表明当温度在300℃时NaCl也将发生水解反应。   NaCl＋H2O＝NaOH＋HCl  HCl溶于水中形成盐酸，具有很强的腐蚀作用，造成常减压装置的初馏塔、常压塔和减压塔顶部系统的腐蚀。  当加工含硫原油时，含硫化合物分解放出H2S，与金属反应生成FeS，可以附在金属表面上起保护作用。当同时有HCI存在时，HCl与FeS反应破坏保护层，放出H2S进一步加重腐蚀。   FeS＋2HCl＝＝FeCl2十H2S  因此，为防止设备腐蚀，必须对原油进行脱盐。  原油中的盐经过常减压蒸馏后主要集中在渣油中。近年来发展起来的重油催化裂化是经济效益较高的加工工艺，但是钠对分子筛催化剂的晶格有破坏作用，催化裂化进料要求含钠量小于 lppm。因此，要求原油经过脱盐后的 NaCl含量小于2.5ppm。  原油经过换热器、管式加热炉等设备，随着温度升高水分蒸发盐类沉积在管壁上形成盐垢，影响传热。  在电脱盐的操作中，同时会有大量的过滤性固体物质沉积在电脱盐罐的底部，采用反冲洗方法可将其同水一起排出。减少装置的加热炉炉管和冷换设备的结垢，提高传热效率，延长开工周期。

基本正确，三顶为强酸环境，不存在硫化氢腐蚀，以盐酸腐蚀为主。原油杂质多是油重造成，密度至少0.90以上。但原油沥青质对电脱盐影响不小

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