目前大型气化装置配套的空分装置一般采用什么流程比较节能

目前大型气化装置配套的空分装置一般采用什么流程比较节能，制取氧气的电耗最好是个什么水平？

大型汽化装置所需要的氧气压力是多少？
若小于3.0mpa压力的最好选择外压缩流程。若大于3.0mpa的氧气输出压力的应选择内压缩流程。
外压缩流程相对于内压缩流程的能耗略低，但是按整体的氧气输送安全性，内压缩流程是首选。因为氧气压力大于3.0mpa的压缩机配套还不健全。安全性更高的还是液体加压气化的内压缩流程最好。

配套气化的空分装置内压缩流程使用更普遍一些，用氧泵和氮泵加压气化比用氧压机和氮压机更安全、稳定。

CHANGBAISHI 发表于 2018-5-6 19:22
大型汽化装置所需要的氧气压力是多少？
若小于3.0mpa压力的最好选择外压缩流程。若大于3.0mpa的氧气输出压 ...

内压缩能耗高是个什么程度？

液体加压气化应该要远远小于气体加压的能耗吧？
个人不懂，感觉应该这样

内压缩为了回收平衡被气化回收的液体设置的增压机，它的能耗高于产品压缩机能耗。内压缩是解决气体压缩机不能实现的气体输送。比如氧气压缩需要量大且压力高的设备，现阶段杭氧的3.0mpa为最高压力。另外，内压缩的增压机体积随着产品压力的增加减小，否则会需要更大的增压机。最好以3.0mpa一下为外压缩。供参考。相关的细节论坛里曾经有过这类文章。

CHANGBAISHI 发表于 2018-5-14 10:25
内压缩为了回收平衡被气化回收的液体设置的增压机，它的能耗高于产品压缩机能耗。内压缩是解决气体压缩机不 ...

化工配套的基本选择内压缩，4.0~6.0Mpa的氧气压力，经泵再汽化，是比较安全可靠的~~

Ameba 发表于 2018-5-17 14:03
化工配套的基本选择内压缩，4.0~6.0Mpa的氧气压力，经泵再汽化，是比较安全可靠的~~

没错是这样的，通常设定压力小于3.0mpa以下的压力选择外压缩为宜，内压的压力越高越适合。
前提是得适配压力较高的液氧泵也是有限度的。

w1d3d55 发表于 2018-5-8 14:34
内压缩能耗高是个什么程度？

液氧泵的能耗比氧压机低，但是内压缩流程对主换的要求高，有的还需要配套增压机，前期投资较大。

大家有没有做过LNG冷能空分装置

用LNG冷能空分装置，一般循环压缩机的出口压力要在6.0~7.0MPaG最节能

我这边做了一套LNG冷能空分装置，该项目比普通的空分装置要节能20%以上，如果有相关项目可以联系我