催化裂化外取热器取热不平稳的原因

本装置是同轴式催化裂化，最近装置外取热器取热负荷不平稳，外取热流化风3000左右有时取热产汽50t/h，有时41t/h，调节外取热流化风至5000时取热负荷变化很小。因为取热不平稳造成外取热器汽包液位变化很大上水很不平稳，中压变低压调节阀调节幅度太频繁调节阀开度变化太大（40-20或者20-40）请问前辈如何调节外取热流化风（流化风分上下两路）和提升风？谢谢

同时预冷器处温度变化较大（密度正常为800左右温度下降15℃时密度在600多）是不是滑阀噎塞造成的？滑阀差压50kpa左右 两器差压45kpa左右

调节外取热器取热量就一个字——慢。小幅度调流化风，调了以后当时可能没反应，不用着急，观察一段时间~

外取热器取热是靠流化的热催化剂流动，但是这个流化需要保证一定催化剂密度以确保取热效果！
个人觉得你们的流化风过大，引起催化剂短路，走烟气流程直接回到引出点位置了，可以关小流化风量，看看效果！

没有特阀控制吗，外取热产汽量达到一定值，调节可能就是不太起作用了吧？最大负荷多少啊?

B0SS 发表于 2018-3-27 12:20
调节外取热器取热量就一个字——慢。小幅度调流化风，调了以后当时可能没反应，不用着急，观察一段时间~

同意你的观点，调节有滞后性。

流化风由限流孔板大，调节余地不大，难道你们外取热器是低负荷运行吗？一般高负荷运行，流化会很顺畅的。

可能是流化不好，原因看你的情况应该是流化风量太大根据负荷适当调小两路流化风至设计值附近，取热量还是调节提升风吧

查一下外取热的松动是否正常

检查一下外取入口斜管的松动点，中部流化风不宜过大，调节产气量最好用底部提升风。

B0SS 发表于 2018-3-27 12:20
调节外取热器取热量就一个字——慢。小幅度调流化风，调了以后当时可能没反应，不用着急，观察一段时间~

谢谢老师

liaifeng 发表于 2018-3-27 12:20
外取热器取热是靠流化的热催化剂流动，但是这个流化需要保证一定催化剂密度以确保取热效果！
个人觉得你们 ...

风量小了 容易堆了

致敬化工 发表于 2018-3-27 12:51
没有特阀控制吗，外取热产汽量达到一定值，调节可能就是不太起作用了吧？最大负荷多少啊?

没有特阀控制 正常取热45t/H 最大负荷应该是39000KW左右吧 风量调大以后滞后很厉害

阿弥陀佛_ZOCI 发表于 2018-04-04 12:35
没有特阀控制 正常取热45t/H 最大负荷应该是39000K

风量大了，循环困难了，流化风，提升风比例没调好

是返混的还是下流式的？

我们也出现过此类现象，通过调节提升风和流化风比例稳定外取热，当出现不畅时，流化风量不宜再开大，这样会使外取热入口催化剂下不来，产汽大时，务必保证外取热外循环的正常，不然只靠流化风很难取热。