化工设备材料选用五大原则

化工设备材料选用原则是什么？化工设备在很多行业中都有应用，其材料的选用与设备的选型设计原则类似，首先要满足工艺及设备的要求，然后还要考虑技术上先进、安全、可靠，经济俭省。

                               
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第一、材质可靠，使用安全
设备是化工反应的载体，是生产成败的场所，也是最应当注意安全和运行可靠的地方。因此，选用材料要做到万无一失、安全第一。当然，化工设备有国家规定的设计使用年限，在选材料时，还应考虑到有使用寿命的保证。
第二、满足工艺及设备要求
这是选材最基本的依据，根据工艺条件和操作条件（如温度、压力、介质、环境等），在机械强度、耐腐蚀和耐溶剂等性能上优先考虑，选用具有足够的强度和塑性、韧性，能耐受介质腐蚀的材料。
第三、易于加工，性能保证不大受加工影响
化工设备总是由材料加工而成的，有些材料在加工过程中，可能导致一些性能恶化，有些材料加工困难等，都不是选材的首选或主要对象，因为材料性能在加工中的变化是不能控制的，而不易加工的材料势必影响造价。
第四、材料立足于当地和国内市场，立足于我国储量丰富的资源
化工设备使用材料用量一般小大，在尽量采用先进材料的同时，应市足于当地和国内市场。我国有相当丰富的资源，又有十分丰富的、占世界储藏量绝大部分的稀土元素，有一些特殊的金属如钨、锑，另外一些金属可能储量不丰富，选材时在保证质量的前提下，尽量采用我国资源丰富的材料，不仅可以节省投资，也促进了我国相关工业的开发和发展。
第五、综合经济指标核算
材料选择之后，要制造成设备，其费用不仅是材料费用一项，还包括运杂费、加工费、加工附加费、维护费，以及将来备品备件材料、设备维修的费用等综合地从经济上街量和测算，应立足于选用价廉物美的材料。

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