双端面机械密封泄露原因分析

泵的参数：
介质：异戊烷
温度：常温
压力：入口压力0.69~0.89MPa；
流量：30m3/h
扬程：110米；
密封冲洗方式：11+52
辅助密封圈为聚四氟乙烯，在冬季低温20左右，密封圈收缩失效，导致密封油罐液位上涨；频繁检修也不是办法，为了操作关闭密封油罐进出口阀门，问题也就来了，冲洗油可能缺少。
辅封失效后，介质外漏
大家分析一下。

看泵型应该是ZE40-315，看颜色应该不是PTFE啊，如果是O型圈外侧有层透明的环状的，那个是PFA少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，看你的最后一张图，密封环面干磨了。

前排关注

看第二图，O型圈的溶胀比较严重~~~建议换型~~~

是前端plan11机封失效引起的密封油罐液位上涨吧，重点检查，橡胶处于拉伸状况时是热缩冷涨。第4张图上的静环是前端的，还是靠近电机端的，静环辅助密封处损伤严重是什么原因引起的？冲洗液关小了明显引起后端机封磨损

介质侧的静环的O型圈材质不合适吧，更换材质，要么完好的静环O型圈缠上一圈四氟带试试！非介质侧静环因隔离液缺少循环，隔离液内被介质污染损坏！

泡沫_ZPTK 发表于 2018-1-20 08:22
看泵型应该是ZE40-315，看颜色应该不是PTFE啊，如果是O型圈外侧有层透明的环状的，那个是PFA少量全氟丙基全 ...

机泵型号：HZE80-40-315

仅从机封的照片来看，楼主可以从这几个方面来：
1。 机封密封圈不像是楼主说的四氟圈，可能是介质侧用的四氟，大气端的圈有容胀现象，建议更换密封圈，
    可以全部换成四氟圈，(可以全部换成包覆塑料圈），如果楼主不差钱，可以考虑全氟圈
2。摩面好像有干磨，但我觉得是压缩量并死，或弹簧力过大，建议查找一下轴是否窜动，机封工作高度是否正确
3。第一张图的密封圈，应该是环的热变形后所致
4。这个泵不大，建议不要用镶环，用整体环。这个应该是克隆C8B型机封，静环BP型环，应该是常规型的,整体碳化硅应该不难搞到

建议楼主考虑：
1。密封圈不像是楼主说的四氟圈，是橡胶密封圈
2。图二密封圈是橡胶圈，看起来是热变形所致，可以考虑机封压缩量是否过大，弹簧力是否过大，轴是否有窜动
3。建议考虑四氟材料密封圈，或者包覆材料密封圈，如果楼主足够有钱，可以考虑全氟圈
4。建议楼主不要用镶装环，采用整体环，按图示应该是克隆C8B型机封，应该容易搞到
最后一张图，摩面磨损如此历害，请考虑是干磨还是机封非正常压缩而导致的这个现象

建议楼主考虑：
1。密封圈不像是楼主说的四氟圈，是橡胶密封圈
2。图二密封圈是橡胶圈，看起来是热变形所致，可以考虑机封压缩量是否过大，弹簧力是否过大，轴是否有窜动
3。建议考虑四氟材料密封圈，或者包覆材料密封圈，如果楼主足够有钱，可以考虑全氟圈
4。建议楼主不要用镶装环，采用整体环，按图示应该是克隆C8B型机封，应该容易搞到
最后一张图，摩面磨损如此历害，请考虑是干磨还是机封非正常压缩而导致的这个现象

高温把密封圈烧坏了吧