关于《石油化工阀门检验与管理规范》（SH 3518-2013） 要求进行低压密封试验的疑问

某次石化工程的总部质量大检查，在管道专业检查中发现阀门检验试验中存在问题：“所有闸阀检验试验记录显示所进行的密封试验为高压密封，不符合SH3518-2013第5.3.3条闸阀需要做低压密封的要求。”

本人经查阅相关规范，我理解认为在施工现场的阀门试验在无设计特殊要求的情况下只需做壳体压力试验、上密封试验和高压密封试验，理由如下：

1、《石油化工阀门检验与管理规范》（SH 3518-2013）在条文说明中关于低压密封试验有以下说明：“5.3.2 低压密封试验的压力要求是符合JB/T 9092《阀门的检验与试验》的相应规定”。而JB/T 9092-1999《阀门的检验与试验》是针对阀门制造厂在阀门出厂前对阀门检试验的要求，而非针对阀门安装前的施工现场试验。

2、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）中关于阀门试验：“4.2.3 阀门的壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质，...”既然试验介质为洁净水，此处的密封试验应该是指高压密封试验，而非低压密封试验，因为低压密封试验的介质为0.6MPa的气体。

3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184-2011）中关于阀门试验：“4.0.3 阀门应进行壳体压力试验和密封试验，具有上密封结构的阀门还应进行上密封试验，并应符合下列规定： 1） 阀门试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25×10－6（25ppm）。试验合格后应立即将水渍清除干净。当有特殊要求时，试验介质应符合设计文件的规定。 2） 阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍；密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍；当阀门铭牌标示对最大工作压差或阀门配带的操作机构不适宜进行高压密封试验时，试验压力应为阀门铭牌标示的最大工作压差的1.1倍；阀门的上密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍；夹套阀门的夹套部分试验压力应为设计压力的1.5倍。3） 在试验压力下的持续时间不得少于5min。...”此处也明确试验介质为洁净水，而非气体，故此处的密封试验也是指高压密封试验，而非低压密封试验。

4、《阀门检验与安装规范》（SY/T 4102-2013）中关于阀门试验：“4.1.2 阀门安装前应逐个进行壳体压力试验和密封实验。有上密封结构的阀门应进行上密封试验；低压密封试验应根据设计要求进行”，此处已很明确，如果设计未要求则不做低压密封试验。

5、SH/T 3503和SH/T 3543的阀门试验标准表格中的密封实验也是指高压密封试验。

综上所述，在施工现场的阀门试验不应包含低压密封试验，除非设计有要求。另外关于《石油化工阀门检验与管理规范》（SH 3518-2013），本人认为其主要是以API 598、JB/T 9092、GB/T 13927为依据编制的，而API 598、JB/T 9092、GB/T 13927都是针对阀门制造厂在阀门出厂前对阀门检试验提出的要求，不适合施工现场的阀门试验，例如现场阀门试压保压时间都是5分钟，不论类型规格大小，而SH 3518的保压时间长短不一。所以希望SH 3518在以后修编时只针对施工现场的阀门检试验及管理，不要照搬阀门出厂前的检试验要求来要求施工现场，本人认为《阀门检验与安装规范》（SY/T 4102-2013）更适合我们施工现场使用。

不知我的理解和质疑是否有道理？

阀门安装有安装的规范。测试检验有测试检验的规范。我们一般测试检验采用《API 598》、《JB/T 9092》这两个标准规范，至于采用哪个规范看技术协议的约定或者阀门制造标准，或者双方协商。本人原来做过一个企业内部的阀门检验测试标准规范，也是在这两个《规范》基础之上结合企业内部需要提升的。至于那些阀门需要做那些测试，在这两个《规范》里边有详细的说明。
安装公司的现场压力测试，要谨慎，会有把阀门密封打坏的可能。

如果是阀门安装前的验收检查，可套用阀门产品标准引用的试验标准。
低压密封试验是测试阀门密封性能的重要指标之一，特别是止回阀等阀门，低压密封性能更加敏感。
所以，要不要做低压密封试验，首先取决于试验的时机和状态；其次是所遵循的规范。

题外话：根据工信部2017年第23号公告，JB/T 9092已经废止，被GB/T 26480代替。之前凡事引用JB/T 9092的场合均自动转为按照GB/T 26480执行。两个标准的覆盖范围、指标基本一致。

无度不丈夫 发表于 2018-7-9 15:32
如果是阀门安装前的验收检查，可套用阀门产品标准引用的试验标准。
低压密封试验是测试阀门密封性能的重要 ...

楼上正解。

公称压力420以上的阀门，现场更换阀芯后，需要做强度试验，泄露试验，根据什么规范进行管理