硫磺回收装置顺利开车需要几天时间？

硫磺回收装置顺利开车需要几天时间？

正常工况下，需一个月左右。

需一个月左右是首次开工时间吗？再次正常开车要多长时间。

从第一天12时到第七天12时结束，总时间154小时

1、开工准备工作

（1）绘制好烘炉升温曲线。

（2）准备好集中溶剂系统和尾气溶剂系统开工所需胺液。

2、开工步骤

（一）硫磺回收装置开工

（1）开风机,对过程气系统贯通、吹扫、气密。

（2）用氮气对燃料气系统、氢气系统、酸性气系统进行气密。

（3）引燃料气进装置并分析合格。

（4）中压蒸汽过热盘管通入1.0MPa蒸汽保护。

（5）焚烧炉点火，按烘炉曲线升温。

（6）汽包、硫冷器上水,顶部放空，底部保持少量排水。

（7）燃烧炉点火，按烘炉曲线升温。

（8）尾气处理单元开工

a）建立急冷塔水循环。

b）建立尾气循环，加氢反应器升温至预硫化所需温度。

给氮气置换，控制尾气循环气含氧量小于0.5%

c）引少量氢气和酸性气进加氢反应器开始催化剂预硫化。通过提高加氢反应器入口温度，根据分析结果和在线氢气分析仪调整酸性气加入量和氢气加入量，观察反应器床层温升情况。直至反应器入口、出口的H2S浓度基本相同，床层温度不再上升或略有下降时，催化剂预硫化结束。

（9）尾气溶剂系统水冲洗，气密。引胺液，尾气溶剂系统建立冷循环，后引入加热蒸汽，尾气再生塔升温升压，建立热循环。

（10）检查确认液硫管线及伴热畅通，液硫阀好用。

（11）各炉子和反应器升温结束，酸性气系统设备、管线气密合格无泄漏。控制各工艺指标达到引酸气条件，引酸性气进转化炉。

（12）调整硫磺回收单元操作至稳定，尾气处理单元引尾气。

（13）调整好硫磺回收和尾气处理装置的操作，控制各参数在工艺指标内。

（14）检查液硫颜色和流动情况。当液硫不合格前排入废液硫池,合格后排入硫坑，转入正常生产。

（二）集中溶剂再生装置开工

（1）装置循环水冲洗。

（2）用氮气对再生塔及酸性气系统、闪蒸罐进行气密，至合格。

（3）引胺液,胺液系统建立冷循环，

（4）引入加热蒸汽,再生塔升温升压，建立热循环。

（5）引入厂内的富液进装置，调整操作控制各参数在工艺指标内，采样分析贫液质量合格,装置转入正常生产。

开七停八是正常用时，如果烘炉曲线放宽要求的话可以减少不少时间，但存在安全风险。

花花公子 发表于 2017-9-9 08:35
开七停八是正常用时，如果烘炉曲线放宽要求的话可以减少不少时间，但存在安全风险。

开七停八时间是怎么分配的，时间有点长？

w1d3d55 发表于 2017-9-11 08:36
开七停八时间是怎么分配的，时间有点长？

开工主要是烘炉和系统升温时间，酸性水汽提和溶剂再生部分的开工可与系统升温同步，不占用总体时间。
停工时硫酸盐还原和催化剂热侵泡是固定时间，系统吹硫要看控制和操作水平，系统降温时间也差不多都是固定的。加氢反应器的钝化可以同步进行。

停九开七

马汊河大桥 发表于 2017-9-12 06:09
停九开七

国企和正规的大炼厂还是基本按照开停工方案进行的，但是一些地方小炼厂就不好说了，我见过有一装置三四天的时间就能开工的，停工用不了四天的，太牛了。什么烘炉曲线降温曲线床层温度啥的都不在乎。

花花公子 发表于 2017-9-12 08:50

                               
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国企和正规的大炼厂还是基本按照开停工方案进行的，但是一些地方小炼厂就不好说了，我见过有一装置三四天 ...

最花费时间的就是升温和降温，是不是吹硫结束了就直接联锁掉？

马汊河大桥 发表于 2017-9-13 10:12
最花费时间的就是升温和降温，是不是吹硫结束了就直接联锁掉？

那倒不是，只是不按照曲线升温降温。