电石制乙炔烧石灰的煤中矿物质的影响

电石制乙炔工艺过程中，会产生高价值的电石尾气，目前电石尾气主要作为烧石灰的燃料直接烧掉了，如果将烧石灰的燃料改为用煤，那么煤中的矿物质(氧化镁，氧化跌等）对石灰的影响如何，对整个电石乙炔工艺的影响如何？

内蒙这边烧石灰的气烧窑很多直接使用煤的，我们公司准备改为水煤气进行煅烧石灰石。
石灰石中氧化镁的含量就很高，远大于煤中的杂质，主要表现在气烧窑容易结焦、结瘤不因影响石灰的产量，增加未被煅烧的石灰石含量，而且严重时会导致气烧窑不能使用。

永不※言棄 发表于 2017-4-13 23:30
内蒙这边烧石灰的气烧窑很多直接使用煤的，我们公司准备改为水煤气进行煅烧石灰石。
石灰石中氧化镁的含量 ...

“主要表现在气烧窑容易结焦、结瘤不因影响石灰的产量，增加未被煅烧的石灰石含量，而且严重时会导致气烧窑不能使用。”这句话是指用煤直接煅烧石灰会使煅烧窑容易结焦，产品石灰中未被煅烧的石灰石含量增加？
   另外，直接用煤煅烧中矿物质会对电石渣去做建材有什么影响？目前有没有用烧煤间接加热煅烧石灰石的工艺设备？水煤气煅烧石灰石有什么优点？请指教，谢谢！

“主要表现在气烧窑容易结焦、结瘤不因影响石灰的产量，增加未被煅烧的石灰石含量，而且严重时会导致气烧窑不能使用。”这句话是指用煤直接煅烧石灰会使煅烧窑容易结焦，产品石灰中未被煅烧的石灰石含量增加？是的
   另外，直接用煤煅烧中矿物质会对电石渣去做建材有什么影响？石灰石需要过筛，对电石渣影响很小。
            目前有没有用烧煤间接加热煅烧石灰石的工艺设备？间接煅烧石灰石，不就是改成水煤气吗？
            水煤气煅烧石灰石有什么优点？请指教，谢谢！
从总的发展趋势来看，我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，还是能充分利用优质石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景。回转窑煅烧活性石灰的优..
　　从总的发展趋势来看，我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，还是能充分利用优质石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景。回转窑煅烧活性石灰的优点如下：
　　1、回转窑的产量高，非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产；国内外已建成很多日产150-300吨石灰回转窑，运行状况良好，也适合中小石灰企业的应用。
　　2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰活性度高于气烧窑，平均高30ml以上，活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。
　　3、回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒级石灰石，一般矿山产品0-30mm细粒级石灰石约占总产量的30-40%，这部分石灰石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的‘精料化’，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业可持续发展方针。
　　4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能**提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。
　　5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。
　　6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理 的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。
　　7、回转窑石灰质量稳定是其最大优点。