煤化工中传统湿法技术碱耗消耗过多的原因

简介--由于煤源紧张以及企业节能降耗等多重因素的影响，致使高硫煤在生产中被迅速应用，煤气中H2S的含量在1g/Nm3以下的企业越来越少了，很多企业都在烧2g/Nm3甚至3g/Nm3以上的高硫煤。再加上企业的生产规模越来越大,从而使脱硫系统单位时间内脱除硫化氢的量越来越多。  在这种情况下，传统脱硫系统暴露许多问题，特别表现在系统脱硫效率下降，溶液中副盐的增长量加快，碱耗增加，硫回收率明显下降等现象。从而使脱硫的辅料消耗远远超过企业的预算指标，造成企业生产成本增加。 湿式氧化法脱硫中副盐的生成是无法回避的，也就是说它是客观存在的，无论采用何种脱硫剂都不可能消除和避免副盐的产生。那么副盐到底是如何产生的呢，它的生成与哪些因素有关呢？ 一、副反应产生的原因 原料气中二氧化碳是酸性气体，能与碳酸钠作用发生如下反应： Na2CO3+ CO2+ H2O = 2NaHCO3 在脱硫原始开车时，溶液中全部为Na2CO3，随着吸收CO2反应的进行，溶液中NaHCO3逐渐增加。当吸收CO2的量与再生过程中解吸CO2的量平衡时，则液相中Na2CO3和NaHCO3的浓度维持不变。 一般常压脱硫中，若原料气中CO2量为8％～6％，溶液总碱度为0.4N(以Na2CO3计为21.2g/L)时，则Na2CO3在5～6g/L，NaHCO3在25g/L左 ...-登录查看全文

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简介--是什么 1. 碱液利用率不佳：由于碱溶液循环量较小，未能做到充分地循环利用，导致碱液浓度过高，利用率不够高。 2. 碱液中水分含量过高：水分含量的增加会降低碱液的活性，导致碱耗过多。 3. 投料方式不当：操作人 ...-登录查看全文