【JST-022】精细化工专家一对一答疑办公室

言之有理 发表于 2012-6-29 09:20

                               
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1 环氧丙烷是一种非常重要的基础化工原料，氯醇法消耗大量氯气，设备腐蚀和环境污染严重，生产1吨产品会产生 ...

请问双氧水氧化法新技术是哪家的技术？目前技术的成熟程度？

由BASF公司和陶氏化学公司联合开发的过氧化氢氧化法是丙烯氧化制环氧丙烷(PO)的新工艺，该工艺首次由BASF公司在比利时建设300kt／a装置，并于2008年投产。

请问楼主，我想寻找有机颜料和水性涂料的相关专利技术，在搜索专利的时候，应该搜索哪些关键词呢？或者还有什么其他途径可以买到专利呢？谢谢指教。

清朗 发表于 2013-11-20 17:04

                               
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请问双氧水氧化法新技术是哪家的技术？目前技术的成熟程度？

应该就是钛硅分子筛氧化吧，中石化有这种催化剂

版主你好：愈创木酚合成中怎么能控制副反应的发生

请问：硬脂酸乙二醇酯在生产过程中需要干燥，采用什么方法干燥比较经济实用？

想请教一下，反应釜式生产精细化工产品的技术要求与以精馏为主的大化工的技术要求哪个更高呢？我感觉反应釜式的生产投资较小，工艺流程比较简单，而精馏为主的大化工投资大，流程复杂。
这个问题我也觉得很狗血，但就是想听听专家的意见。谢谢拉。

学习了，非常感谢

精细化工生产中常有硝化反应产生的废硫酸，针对废硫酸请问有什么回收的办法吗？

楼主好，
     目前国内生产2.3.6-三**酚的厂家有哪些？主要采用哪里的技术？市场价格多少？

请问丁二烯抽料用什么泵比较好

请问楼主 甲烷化反应的催化剂一般都用什么样的，大概多少钱一方

请教：有篇资料讲VAc相对密度：20℃/4℃：0.93，是指20℃对4℃的相对密度吗？

楼主您好：请问在众多的化工项目中，那些项目是需要大量氮气的，能不能请您举几个代表性的名称，谢谢。

fmch6605 发表于 2012-5-14 11:12

                               
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请问高手做过苯胺加氢吗？有什么更好的催化体系可以增加副产的二苯胺吗？必有重谢！联系：ff6605js94@163.c ...

请教：乙醛肟市场如何？现在单套最大生产能力是多少

你好大版，提供点关于亚硝酸甲酯的资料吧，亚硝酸甲酯气体怎么处理呢？请教!

想问下版主，，苯醚甲环唑在生产中颜色一直偏黄，是什么原因，是否有什么办法可以解决，前提保证质量和产量不要损失过大，，谢谢

感觉都好厉害的样子！  我可以来学习吗？

我们这里的工艺是把混合酚进行精馏，分别在混合酚提取苯酚，邻甲酚，简对甲酚，二甲酚，真空是-0.098MPa，在塔顶抽塔的真空。（土点说那个塔一公斤压力）提取的温度135-175度。塔底有加热釜，原料加热后上升的蒸汽经过塔顶的冷却变成液相进入回流罐，回流罐一部分液体回流到塔顶处进入塔内，回流的阀门要开到百分之百，一部分流到成品罐（135-138度出苯酚，138-140度出邻酚，140-148出简对酚，148-175度出二甲酚。操作中回流要开到百分之百，把采出下料阀门控制好开度，开的过大4种要提取的料 纯度会降低，采出下料阀门开的过小出的苯酚和邻甲酚的时候原料会在塔顶出结晶，不出料；简对甲酚和二甲酚不会结晶，但会耽误采出时间，浪费能源。（温度保持好，回流开到百分之百，不能关小一点，主要是控制好采出下料阀门），一釜料出完要5天多一点的时间
     下面我详细说一下我们的工艺流程：
    原料进加热釜加热，110度开始脱水，随釜温上升 勤观察下料视镜的物料是否由乳白色变成透明白色，如变成透明白色说明脱水完毕。一般130度的时候把水就脱完开始出料了。
     脱完水开始打回流，回流全打开，开到百分之百，采出下料阀门稍微开一点，叫它稍微流料就行，随着温度的增加，取样化验苯酚含量到百分之90以上时，（回流永远是全打开）再把采出阀门开大，这个开多大是平经验来得，很不好掌握，这也是工艺的最难点。 当苯酚含量升到百分之99。9后，在慢慢降低含量到百分之90，此时邻甲酚的含量慢慢上升（一小时取样化验一次），再开始出邻酚，同样保持好温度，回流开到百分之百，采出下料阀门控制好。出简对酚也是如此。出二甲酚的时候采出下料阀门可以开大，他不需要控制含量了，只控制不要超出馏程就好，当斧温升到170度左右，观察下料视镜的物料是否由微黄色变成深黄色，说明二甲酚要出完，还要和二甲酚的采样馏程对比一下，作出最终决定。原料全出完，温度降到150以下，打开塔釜放空，进行排渣。

    我想问的事，回流阀门为什么要开到百分之百，师傅说：回流全打开是为了多循环，多回馏，就是为了提高纯度。但是有些精馏操作，回馏是不能全打开的，要根据物料来调节回流。“这个回流全打开”是什么个原理？望您教我

我们这里的工艺是把混合酚进行精馏，分别在混合酚提取苯酚，邻甲酚，简对甲酚，二甲酚，真空是-0.098MPa，在塔顶抽塔的真空。（土点说那个塔一公斤压力）提取的温度135-175度。塔底有加热釜，原料加热后上升的蒸汽经过塔顶的冷却变成液相进入回流罐，回流罐一部分液体回流到塔顶处进入塔内，回流的阀门要开到百分之百，一部分流到成品罐（135-138度出苯酚，138-140度出邻酚，140-148出简对酚，148-175度出二甲酚。操作中回流要开到百分之百，把采出下料阀门控制好开度，开的过大4种要提取的料 纯度会降低，采出下料阀门开的过小出的苯酚和邻甲酚的时候原料会在塔顶出结晶，不出料；简对甲酚和二甲酚不会结晶，但会耽误采出时间，浪费能源。（温度保持好，回流开到百分之百，不能关小一点，主要是控制好采出下料阀门），一釜料出完要5天多一点的时间

     下面我详细说一下我们的工艺流程：
    原料进加热釜加热，110度开始脱水，随釜温上升 勤观察下料视镜的物料是否由乳白色变成透明白色，如变成透明白色说明脱水完毕。一般130度的时候把水就脱完开始出料了。
     脱完水开始打回流，回流全打开，开到百分之百，采出下料阀门稍微开一点，叫它稍微流料就行，随着温度的增加，取样化验苯酚含量到百分之90以上时，（回流永远是全打开）再把采出阀门开大，这个开多大是平经验来得，很不好掌握，这也是工艺的最难点。 当苯酚含量升到百分之99。9后，在慢慢降低含量到百分之90，此时邻甲酚的含量慢慢上升（一小时取样化验一次），再开始出邻酚，同样保持好温度，回流开到百分之百，采出下料阀门控制好。出简对酚也是如此。出二甲酚的时候采出下料阀门可以开大，他不需要控制含量了，只控制不要超出馏程就好，当斧温升到170度左右，观察下料视镜的物料是否由微黄色变成深黄色，说明二甲酚要出完，还要和二甲酚的采样馏程对比一下，作出最终决定。原料全出完，温度降到150以下，打开塔釜放空，进行排渣。
  
    我想问的事，回流阀门为什么要开到百分之百，师傅说：回流全打开是为了多循环，多回馏，就是为了提高纯度。但是有些精馏操作，回馏是不能全打开的，要根据物料来调节回流。“这个回流全打开”是什么个原理？望您教我