钢结构等在海洋大气、工业大气中腐蚀的特点及防护方法

钢结构等在海洋大气、工业大气中腐蚀的特点及防护方法

1、 腐蚀特点

       ⑴工业大气：工业气体含有SO2、CO2、NO2、Cl2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，Cl2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。

       ⑵海洋大气：海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCl，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时Cl-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度双内陆大气中高出许多倍。

2、 大型钢结构常用的防护方法

      钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下：

       ⑴金属热喷涂

       ①喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好； ②工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工； ③喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可**延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。

       ⑵涂料涂层

       重防腐长效涂料防腐，涂层由底漆、中间漆和面漆构成。 根据不同的腐蚀环境采用不同的高性能体系的涂料涂层，可以获得长效的防腐蚀涂层。

钢结构在海洋大气和工业大气中腐蚀的特点是不同的。在工业大气中，气体中的成分如SO2、CO2、NO2、Cl2、H2S和NH3等会腐蚀钢铁材料，其中SO2对钢材的腐蚀最为严重，而Cl2会破坏金属表面的钝化膜。这些气体溶解在水中形成酸雨，进一步腐蚀金属设施。而海洋大气中含有大量的盐，主要是NaCl，这些盐颗粒会沉积在金属表面上，吸湿并增加液膜导电性，同时Cl-也具有强烈的侵蚀性，加重了金属表面的腐蚀。离海岸越近的钢结构腐蚀程度也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中的腐蚀速度高出很多倍。

常用的防护方法包括喷锌或喷铝以及重防腐涂料涂装防护。钢结构常用喷锌或喷铝的方法，将锌或铝喷涂在钢铁表面，形成坚固的涂层，具有较长的使用寿命和良好的经济效益。这种方法适用于大型和难以维修的钢铁结构。另外，也可以采用配套的重防腐涂料进行涂装防护，涂层一般由底漆、中间漆和面漆构成。根据不同的腐蚀环境，选择合适的高性能涂料体系，以达到长效防腐的效果。
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