【化工科技十年大发展】231-2018年世界首套转炉煤气提纯CO制甲酸装置

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【化工科技十年大发展】229-2021年世界单炉最大规模水煤浆气化示范装置完成考核
https://bbs.hcbbs.com/thread-4835317-1-1.html
(出处: 海川化工论坛网)

石横特钢集团有限公司（简称“石横特钢”）是一家连续多年跻身中国企业500强的钢铁企业，而新成立的山东阿斯德则是一家重获新生的化工企业，如何使钢铁、化工两个企业高效协同发展，这是石横特钢在承担山东阿斯德搬迁任务时所考虑的首要问题，也恰是北京北大先锋科技股份有限公司（简称“北大先锋”）所专注的问题。

一方面，钢铁生产过程中副产大量含有CO、H₂、CH₄的煤气，一般采取燃烧发电的方式进行利用，虽然能产生一定的经济效益，但相比较其他的发电方式，排放了更多的二氧化碳；另一方面，化工生产过程中需要大量的CO、H₂作为原料气，一般使用煤炭石油等一次性化石能源进行制备。如能将钢铁副产煤气转化为化工生产的原料，既能为钢铁企业减碳又能为化工企业降低成本增加效益。

国务院与国家发改委先后印发的《2030年前碳达峰行动方案》、《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等文件中明确鼓励钢铁与化工等企业联合发展，耦合降碳，但碍于两个行业的界限隔阂以及气体分离技术的难点，钢铁协同化工生产之路进程缓慢。

山东阿斯德搬迁之前，石横特钢先后考察了国内已有钢化联产的实例——达州钢铁和黑龙江建龙钢铁以转炉煤气、焦炉煤气为原料制甲醇项目，发现甲醇合成需要纯度90%以上的CO作为原料气，但转炉煤气中CO纯度只有40-50%，在没有提纯CO的条件下，甲醇合成效果并不好。

转炉煤气的主要成分是CO、CO₂和N₂，要提纯CO，则必须要将N₂和CO进行分离，而N₂与CO性质极为相似，两者的分离是世界性的难题。北大先锋自主研发的PU-1高效吸附剂，对CO有极高的吸附容量和选择性，突破了从N₂氛围中提取高纯度CO的技术瓶颈。以PU-1为基础开发出的变压吸附技术及设备，入选发改委《国家重点节能低碳技术推广目录（2017年版低碳部分）》和工信部《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》。在先进技术获得国家层面的高度认可和鼓励的关键前提下，石横特钢与北大先锋联手谋划，于2016年底正式启动全球首套转炉煤气提纯CO制甲酸项目。

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tobyxie72 发表于 2023-9-3 08:37
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山东石横特钢阿斯德项目2017年初开工建设，历时14个月，于2018年4月正式投产运行。石横特钢副产的45000Nm3/h转炉煤气经除尘、压缩、脱硫、脱水、除氧及PSA等工序后得到18200 Nm3/h的CO产品气，纯度为98.5%，为后续化工合成提供高品质原料。自投产以来，截至2023年4月装置已稳定运行5年，与之前工艺相比，每年减少煤炭用量102万吨，减少废水排放47万吨，减少二氧化碳排放32万吨。时任阿斯德总经理、现任石横特钢副总经理的汪达军表示：“阿斯德项目搬迁投资由计划的33亿元压减到了18亿元，而且上下游产品连接成链，资源、能源得到了综合高效利用，探索出了一条钢化联合的发展路径”。

tobyxie72 发表于 2023-9-3 08:37
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【化工科技十年大发展】231-2018年全球最大的单车甲醇制烯烃装置
https://bbs.hcbbs.com/thread-4835411-1-1.html
(出处: 海川化工论坛网)

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