芳烃抽提装置防腐

腐蚀问题现状

企业的芳烃抽提装置腐蚀和控制是全厂工艺防腐蚀管理的重点和难点，尤其是装置的第二周期开工之后（第一周期运行3a，未更换溶剂），该装置多台换热器频繁泄漏，给装置生产和安全带来众多不稳定因素。近几年芳烃抽提装置的具体泄漏案例见表6。

从表6可以看出，从2017年10月开工之后，芳烃抽提装置仅与溶剂有关的设备泄漏就达到13次之多，平均每季度一次（不包括蒸汽换热器泄漏），如此高频率的泄漏，严重影响到装置的安全生产以及生产任务的完成。

工艺防腐蚀措施及管理

（1）严格控制操作温度：环丁砜的沸点是285℃，而在正常状态下，它在180℃就开始分解，在230℃就会明显地分解为二氧化硫及丁二烯等其他降解产物。过高的温度是导致环丁砜分解的重要原因，严格控制抽提蒸馏塔及回收塔塔底温度在175℃以内，便可消除因温度过高导致环丁砜分解的问题。

（2）防止抽提系统氧漏入：抽提系统的低点导淋阀和高点放空阀，要加丝堵密封，以防阀门内漏。装置开工氮气置换，系统氧质量分数应控制在0.3%以下。环丁砜充填和平时补充时，需处于N2保护之下。定期对溶剂罐、湿溶剂罐顶呼吸阀、氮气自力阀的工作状况进行检查，防止氧进入溶剂中。

（3）对切出检修的设备、仪表，在投用前一定要按程序用N2将其中的空气吹扫置换干净，以免将大量的氧带入溶剂系统中。

（4）开好再生塔：在生产过程中不可避免产生腐蚀性杂质，这些杂质的存在，也加速溶剂劣化。再生塔是利用减压蒸馏的方法，除去环丁砜中高分子聚合物及杂质。再生塔是净化溶剂的关键设备，在除去分解产物的同时，还能除去原料中所携带的杂质，提高溶剂品质。

（5）增加溶剂过滤设施，控制溶剂中的氯含量并保持其pH值不低于8。