压力容器钢板超声检测

这是因为原材料钢板在生产（如轧制）过程容易出现折叠、分层、夹杂、裂纹等内部缺陷，对于压力容器等特殊用钢，（制造单位）可采用超声检测进行质量分级，对于不符合使用要求的钢板，按有关材料管理规定进行处理。
折叠（重皮）
轧制中在钢板表面或近表面的局部形成折合金属层。
分层
板坯缩孔残余、非金属夹杂物或金属氧化物、硫化物等缺陷，在轧制中轧扁未能焊合形成，大多出现在钢板中部或偏中部，与板面基本平行。
夹杂
轧制时因压缩比小未能焊合造成，缺陷的部位无序分布。其中，内在夹杂是钢水产生的低熔点夹杂物较多的中心碳锰偏析，而外来非金属夹杂，由如炉壁耐火材料脱落等混入形成。
裂纹
主要是白点或热处理裂纹。
白点是轧制冷却中氢气来不及扩散形成的小裂纹，危害大（精练炉可较好的避免此类缺陷）。
板坯热处理裂纹是由于热处理不规范，或者切割时热影响区的热应力导致形成垂直于钢板轧制面的裂纹，一般在钢板表面，偶尔也在内部产生。

为了确保生产的压力容器等特殊用钢的质量，必须对原材料钢板进行超声检测。因为在钢板轧制等生产过程中容易出现多种内部缺陷，如折叠、分层、夹杂和裂纹等。这些缺陷会影响钢板的质量和使用性能，甚至对制造的压力容器等特殊用途产品的安全性造成威胁。因此，采用超声检测可以对钢板进行质量分级，并对不符合使用要求的钢板按照有关材料管理规定进行处理，确保了产品质量和安全。
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