螺杆泵的技术关键问题

  干式螺杆泵的结构：螺杆真空泵结构主要由螺杆转子、壳体、冷却循环和密封材料构成。传动轴连接主动转子，通过同步齿轮带动从动转子的旋转，在壳体上开有冷却水通道，用来冷却转子和排气口温度，同步齿轮及轴承用油润滑。轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似。一般真空泵的排气端用机械式密封件，进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上，目前通用的是直连电机，用连轴器与转子连接，极少数用皮带或者链传动。
       等螺距螺杆泵由于无内压缩过程，排气温度非常高（110度左右），如果冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽泣效果，所以冷却机壳是必不可少的一个环节，水冷是最常见的方法。在机壳本体，轴承外侧通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。莱宝公司在转子内部通水冷却，增加转子寿命，并达到很好的冷却效果。但是该种结构设计（两段式），需要一定的技术及加工水平支撑。
        用水冷有时不能达到冷却效果，因而通常在靠近排气端转子附近通冷却气体（多为氮气）。现在国外的主流螺杆真空泵都采用这种方法。这种方法有几个好处：第一，能冷却转子的机壳，降低排气温度；第二，当气体内含有颗粒物时，能防止颗粒物沉积或者发生化学反应引起爆炸。