炉管泄漏的原因分析

封堵后照片

   导热油蒸汽发生器炉管泄漏，投用时间2020年6月，不是管板泄漏，锅炉用水没有问题，泄漏30余根，导热油使用温度220℃，管内导热油，管间纯水，分析炉管泄漏原因？

导热油分析过吗？？

这类问题从两种介质的有害元素分析，可能出现的与列管产生腐蚀、物理杂质的冲击磨损。
另外就是在使用中出现的震动，如冷却水汽化冷凝产生的“汽锤”现象，介质传导的震动等因素，可能是造成损坏的主要原因。
供参考。

原因：
1、管束质量差：
2、操作波动大，蒸汽发生器内液位忽高忽低，甚至干烧；
3、补水水质差，氯离子含量偏高，腐蚀管束。
4、制造质量差（没有按施工图施工）。
5、设计缺陷。

沙漠里的游鱼 发表于 2021-11-11 15:11
导热油分析过吗？？

导热油应该没有问题，因为导热油炉侧管子没有泄露。排除导热油造成的腐蚀

CHANGBAISHI 发表于 2021-11-11 15:12
这类问题从两种介质的有害元素分析，可能出现的与列管产生腐蚀、物理杂质的冲击磨损。
另外就是在使用中出 ...

产生汽锤，是否和经常开停炉，升降负荷有关

中原人 发表于 2021-11-11 15:51
原因：
1、管束质量差：
2、操作波动大，蒸汽发生器内液位忽高忽低，甚至干烧；

用汽量忽高忽低，不稳定  供应的生产线为间歇生产

中原人 发表于 2021-11-11 15:51
原因：
1、管束质量差：
2、操作波动大，蒸汽发生器内液位忽高忽低，甚至干烧；

没有发生过干烧

泡泡糖 发表于 2021-11-11 16:57
没有发生过干烧

通过内窥镜检查过泄漏位置吗？？？

泡泡糖 发表于 2021-11-11 16:53
产生汽锤，是否和经常开停炉，升降负荷有关

那是肯定的啊，是否能从启动方式上避免这给现象再试试，供参考。

图片不是很清楚，应该是管板与换热管焊接的问题，从图来看，焊接似手工焊且质量很差，管间距似乎也有点小，做这个换热器得应该是小作坊得工艺，管板平面加工痕迹超标太明显。估计这台换热器是不行了，得换。

泡泡糖 发表于 2021-11-11 16:49
导热油应该没有问题，因为导热油炉侧管子没有泄露。排除导热油造成的腐蚀

进酸了吧，搞甲烷氯化物的时候也碰到过

1,检查分析导热油酸值；2、分析管束材质，结合导热油酸值分析材质是否合适；3、分析操作过程，是否存在极速升温、降温的违规操作过程；4、分析设备结构是否能够消除热应力影响。应该就这些了

沙漠里的游鱼 发表于 2021-11-11 17:07
通过内窥镜检查过泄漏位置吗？？？

没有使用内窥镜检查泄漏位置

温差大，管子表面水受高温而气化后引起管子汽蚀。

不知道具体是什么类型的企业。如果是有机硅行业，腐蚀最主要的原因是油中带酸，之后是制造缺陷。

制造上有原因                        

1、看图片制造质量差
2、水质会不会有问题，比如碱脆。

一般都是腐蚀冲刷导致，你这个间歇生产冲刷几率比较大

1.材质问题。
2油品本身就是酸性，不排除酸性腐蚀。
3.工艺操作，温度波动大了，会产生热胀冷缩现象。