全球首套焦炉尾气制乙二醇项目成功开车

全球首套焦炉尾气制乙二醇项目成功开车

2021年7月10日鄂托克旗建元煤化科技有限公司（以下简称“建元煤化”）传来喜讯，其焦炉尾气制乙二醇26万吨/年装置成功投产运行，顺利产出聚酯级乙二醇，产品纯度达99.94%，各项指标满足GB/T4649-2018标准。项目采用上海浦景化工技术股份有限公司（以下简称“浦景化工”）合成气制乙二醇技术。


建元煤化26万吨/年焦炉气制乙二醇项目于6月29日启动酯化压缩机，乙二醇合成准备开车；6月29日22:49系统一次性投氧成功，6月30日02:47产出合格草酸二甲酯送至加氢单元，06:41粗乙二醇产品送往精馏单元；7月8日8:00全系统流程打通并产出聚酯级乙二醇，目前乙二醇装置单套生产负荷达95%，生产装置运行稳定。

该装置为浦景化工授权的第六套乙二醇工业化项目案例。以焦炉尾气为原料，相较于煤制乙二醇，不仅实现了尾气的资源化利用，环境友好，且成本较低，具有较强的市场竞争力。
位于鄂托克经济开发区的鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司焦炉尾气制乙二醇项目采用全球首套焦炉尾气制乙二醇装置，可以将企业焦化厂所产生的280多万吨焦炉尾气全部用于制乙二醇，项目建成后将成为全球最大的焦炉尾气制乙二醇生产基地。


鄂托克旗建元煤焦化焦炉气制26万吨/年乙二醇采用上海浦景化工合成气制乙二醇技术。华陆工程公司设计，为全球首套焦炉尾气制乙二醇装置。项目总投资60亿元，2018年开工。2020年10月，空分投运。


相较于传统煤制乙二醇项目，焦炉煤气制乙二醇投资和占地均相对较低。项目建设不涉及煤制乙二醇制气工段的主要设备，如煤储运设备、气化炉、变换、低温甲醇洗设备、黑水处理设备、硫回收设备及液化气站等;空分和锅炉也都比同等规模煤制乙二醇小。从资源利用和环境角度看，焦炉尾气从焦化装置的废气到作为原料二次利用生产乙二醇有利于减少环境污染，符合**绿色焦化和新材料产业发展的相关产业政策。


乙二醇是重要的化工原料，在工业、农业等领域都有广泛应用。建元煤焦化焦炉尾气制乙二醇项目投产后，在每年减少29万吨碳排放量的同时，也让企业将煤炭的可利用价值“吃干榨尽”，实现了煤、焦、化环环相扣、循环发展。

建元煤焦化公司成立于2005年11月，是内蒙古三维资源集团投资建设的一个集煤炭开采、洗煤、焦化、化工为一体的现代化综合企业；公司位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇，注册资本4亿元，现有员工1200人；目前由生产规模为300万吨的洗煤厂及100万吨焦化厂三家子公司组成，煤化工产业链初具雏形，产品为焦煤、精煤、中煤以及焦油、粗苯、硫酸an、硫磺及利用粗苯精制生产纯苯、甲苯、二甲苯等化学产品。