不锈钢焊接八项注意九大问题

不锈钢焊接的八大注意事项

1.铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。

2.铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

3.铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

4.铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

5.铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

6.铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7.焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1h（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8.为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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不锈钢焊接变形比炭素钢大的多，因为不锈钢的导热性差的多，尤其是不锈钢容器的环焊缝，奥氏体可采用强制冷却来减少变形，铬13和铬17系列没有找到好的方法减少变形。

ftxswb 发表于 2020-12-9 11:31
不锈钢焊接变形比炭素钢大的多，因为不锈钢的导热性差的多，尤其是不锈钢容器的环焊缝，奥氏体可采用强制冷 ...

不锈钢变形可以通过坡口设置来减小变形
比如尽量采用双面坡口焊接

沙漠里的游鱼 发表于 2020-12-9 17:46
不锈钢变形可以通过坡口设置来减小变形
比如尽量采用双面坡口焊接

试过很多方法，只能减小变形很难避免；尤其6mm左右的壁厚环向接头真是难看，就像是一个直袋子中间勒了个裤带。

向各位专家学习了