换热器内漏如何排查？

我厂减三线共有十几组换热器，现在其中有泄漏的，是和原油或者初底油换热，原油或者初底油漏进了减三线，导致蜡油颜色发黑，但减三线设有上回流，800T/T左右，导致整个减三线系统被污染。目前采用的方法是将换热器逐组切除，排查，但接近五天了，一直没排查出来是哪个泄漏的。请问各位，有什么其他好的排查方法吗？

最好发个现场片子看看这类换热器长啥样，看图说话会更直观。
通常这类换热器都是有两侧介质的底部排放阀、顶部排气阀，根据介质的密度、压力差，用这些阀门的排放就可以判断了。如果没有设置的就很麻烦了，还是看看设备长啥样最好，供参考。

CHANGBAISHI 发表于 2020-09-19 06:51
最好发个现场片子看看这类换热器长啥样，看图说话会更直观。<br />通常这类换热器都是有两侧介质的底部排放阀、顶部排气阀，根据介质的密度、压力差，用这些阀门的排放就可以判断了。如果没有设置的就很麻烦了，还是看看设备长啥样最好，供参考。

就说普通浮头式换热器，排空啥的都有。到现在问题是减三线流程有回流，现在整个系统都被污染，无法通过采样肉眼观察

要仔细看流程、设备图，从细微处着手。

换热器切出来，一侧打水压一侧排空，要么就把回流停了查

前排看客 发表于 2020-09-19 20:38
换热器切出来，一侧打水压一侧排空，要么就把回流停了查

停回流就要停工了

可以提供减压塔流程图看下吗

建三线与原油换的全切除，减三走副线颜色合格后逐个投换热器漏的就能发现

我们催化重整的预加氢单元，每次生产出来精制油不合格（硫含量），都是后往前排除。基本每个地方要采样做含硫分析。不知道适用于常减压不？

leungkf 发表于 2020-09-21 20:47
我们催化重整的预加氢单元，每次生产出来精制油不合格（硫含量），都是后往前排除。基本每个地方要采样做含硫分析。不知道适用于常减压不？

但现在问题是减三线打了800T回流，现在整个系统都被污染。目前每组换热器都分别切出来一遍了，但还是没找到哪组漏的，很可能是不止一组泄漏

wx_momo68241 发表于 2020-09-25 17:03

但现在问题是减三线打了800T回流，现在整个系统都被污染。目前每组换热器都分别切出来一遍了，但还是没找到哪组漏的，很可能是不止一组泄漏

建议工艺上先根据物料平衡判断是原油还是初底油泄漏，缩小切除范围。设备上找出台账分析哪些设备存在隐患，泄漏的可能性大的优先切除观察。

wx_A0大强小凡（911）2 发表于 2020-09-25 23:05

建议工艺上先根据物料平衡判断是原油还是初底油泄漏，缩小切除范围。设备上找出台账分析哪些设备存在隐患，泄漏的可能性大的优先切除观察。

之前就说按照您说的方法干的，目前已经确定一组泄漏，切除了，但现在蜡油还是发黑

每台换热器的减三出口排空取样，做初馏点看看

最好就是每台换热器进出口取样分析，有差异基本就是漏了

可以从物料组成分析的思路去考虑一下，进行排查一下