大家来看看这个过滤器是什么原因造成的？

是什么原因造成的？上图：
   

是形成负压了吗

过滤器堵塞比较厉害，使得入口形成较大压差引起的变形？

       滤网的变形和破坏是管道Y型过滤器常见问题，原因主要是流入与流出滤网的压差超过了滤网的承受能力。因此，滤网需要根据压差进行强度校核。对于滤网的强度校核，除了考虑正常的设计压差以外，还应详细分析不同情况、不同破坏形式下的压差，并在技术要求中提出。

归纳如下:
(1) 设计压差。一 般由过滤器厂家提供，根据设计经验，滤网的设计压差一 般在140kPa左右。
(2)在确保设备和系统正常运行的前提下，介质经过滤网时，流通无阻塞、有阻塞情况下的压差。介质干净时，可视为流通无阻塞，但由于滤网的存在，仍然会在滤网内外产“生压差(需要注意的是，随着流量增大,压差也会随之变大);当介质变脏，杂质在滤网聚集较多时，滤网内外压差增大，视为流通有阻塞。两种情况下不同的压差允许值需要由工艺专业提供，然后与Y型过滤器厂家计算的结果进行对比，以便确保所选择的滤网规格不影响设备和系统的正常运行。
(3) 胀破压差和坍塌压差。为了便于理解，可形象描述为:当介质流入“滤筒”内部，过滤后流入“滤筒”外部时，由于“滤筒内外压差超过允许值而使滤筒”产生永久性变形，此种情况下的压差可称为“胀破压差”反之，当介质流入滤筒”外部，过滤后流入“滤筒内部时，由于“滤筒内外压差超过允许值而使滤筒产生永久性变形，此种情况下的压差可称为坍塌压差。在系统运行时，胀破和坍塌的情况一旦出现， 在极短时间内会大概率地(如果Y型过滤器前后没有压差变送器)导致滤网破裂，介质进入下游设备内部，对设备和系统产生重大不利影响。
因此，在工程设计阶段，需要工艺专业提供滤网在两种情况下的最大压差(-般会取滤网在完全阻塞情况下的压差，甚至达1000kPa);同时，要求Y型过滤器厂家根据压力容器规范(如ASME VII Divison 1).分别计算两种情况下滤网所能承受的最大压差。比较双方提供的数值，如果Y型过滤器厂家计算值小于工艺专业提供的数值，则证明滤网有胀破或坍塌的风险，需要Y型过滤器厂家对滤网强度进行加强，比如在滤网上设置加强筋(注意不能影响过滤面积)，或者更换强度更高的材料。

看第一张图片，似非标折叠滤芯，过滤方向应该是由内向外。造成变形的主要原因应该是 过滤面积太小,加之非标件支持部件壁薄了，积累部分杂质后系统压力波动造成内件的变形

普度禅师 发表于 2020-9-14 22:45
是形成负压了吗

负压的话，过滤器不是密闭的，可能形成负压？

liaifeng 发表于 2020-9-14 23:59
过滤器堵塞比较厉害，使得入口形成较大压差引起的变形？

打开，里面不脏，这是一个新的装置的过滤器，水冲洗后发现的。。

哈哈，机泵给力的

压差太大了吧

对头根源出在进出口压力差大上面

其实只有一个原因，就是滤网两边压差太大引起的。具体怎么造成的要根据实际操作情况。首先是过滤层被堵死，然后形成瞬间的高压差。

这个是选型错误造成的，过滤器的面积选的不对造成的入口和出口压差太大，把这个网挤成这样子并不需要很高的压差……

设计时未考虑到前后压差，过滤器骨架没有作加强

liang164973958 发表于 2020-9-19 09:45
设计时未考虑到前后压差，过滤器骨架没有作加强

骨架没有加强。这个用在外边再加骨架吗？

安装与流向反了，最近也遇到过这样的问题。

青萍之末FQ 发表于 2020-9-20 09:57
安装与流向反了，最近也遇到过这样的问题。

是吗？咋处理的？咋抽出来的？

学习了。

催化一粟 发表于 2020-9-15 11:26
打开，里面不脏，这是一个新的装置的过滤器，水冲洗后发现的。。

你是不是装在泵出口了

这个使用真空抽的还是泵打的？感觉像是真空抽的，然后物料粘性较大，导致这种情况

目数问题