换热器管束管头如何检查？

据我所知是用打压工装检查：壳体，本体压舌，压环。这种方式能检查，就是每一种规格的换热器都要制作一套工装，各路大神有没有更先进的方式？

如果是生产单位，或者是专用捡修单位，就得造一个通用的施压容器，只能用施压检查试漏。供参考。

像是换热器检修，只做管束的，每年数量较大的可以考虑做一组通用试压工装。

磁粉不做嘛？

坐等先进方式。

taozb 发表于 2020-6-2 16:32
像是换热器检修，只做管束的，每年数量较大的可以考虑做一组通用试压工装。

每个尺寸都做工装成本太高了，压力等级不同又几组。

gwd91099 发表于 2020-6-2 17:28
坐等先进方式。

张君莉 发表于 2020-6-2 17:02
磁粉不做嘛？

磁粉能做？？

CHANGBAISHI 发表于 2020-6-2 16:17
如果是生产单位，或者是专用捡修单位，就得造一个通用的施压容器，只能用施压检查试漏。供参考。

通用的大概是什么样子的呢？

Mrleeyul 发表于 2020-6-2 19:45
通用的大概是什么样子的呢？

这个通用指的是相同类型的冷却器芯子。

用配对法兰先试压

Mrleeyul 发表于 2020-6-2 19:43
每个尺寸都做工装成本太高了，压力等级不同又几组。

赞同！试压壳可以做大些，兼容几个直径和压力等级。

目前似乎没有

taozb 发表于 2020-6-3 14:06
赞同！试压壳可以做大些，兼容几个直径和压力等级。

你说这个不太现实，压力等级的问题还好解决，壳可以适当做厚点，低压的也可以用，但不同直接的很难做通用的，因为不仅涉及到壳体的问题还有跟管板密封的设备法兰问题，你用大直径的壳放小管束就得加个变径段再配个小管束用的设备法兰，否则跟管板没法密封，每次都得选匹配的法兰和壳焊接，另外管束比壳体小的话，管束后端是悬空的，固定也是个问题，浮头的还得考虑后端密封问题，所以说基本没法做成通用的。

孙辉_XU2o5 发表于 2020-6-9 10:29
你说这个不太现实，压力等级的问题还好解决，壳可以适当做厚点，低压的也可以用，但不同直接的很难做通用 ...

嗯，看了您已经研究得很深了，提出的问题正是需要解决的，壳体通用，采用与管板管头试压的部分采用可拆卸替换型式，这样做主要是解决了壳体的适用性，解决检修改造时只做管束的试压问题。不然假壳体还要一式一做，太浪费了。