QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录

手机微信,扫码同步

用户名登录

用户名,密码登录

搜索

↑ ★ → 加入海川企业会员 传播技术与品牌  

 品牌 
第2批 建设者会员获得名单 !
建设者分数,连续2个月上榜前10..1次前5即可获奖
【公司会员 第二期招募】
二年百万次传播 详询客服18840911640

[讨论帖] 重整装置精制油氮含量高?

[复制链接]
7.8K |14
阅读字号:

加入千万工业人行列

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

x
  本单位近期出现精制油氮含量高情况,石脑油罐氮含量为1.2PPm,精制油中总氮含量高达1ppm,但是碱氮很低也就0.03ppm,感觉石脑油中的氮含量经过预加氢后基本没有被脱除掉,预加氢反应温度288度,高分压力1.9Mpa,有哪位高人碰到过相似问题的,麻烦支招~!

 

发表于 2020-4-20 22:26:49

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 发起议题

查看全部评分

声明:

本站是提供个人知识管理及信息存储的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。

请注意甄别主题及回复内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。

当前内容由会员用户名 wydxtu 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点, 仅供个人学习、研究之用。

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属,

如发现有害或侵权内容,可联系我站举证删除,我站在线客服信息service@hcbbs.com 电话188-4091-1640 

wydxtu楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
海川小学3年  |  头衔:  【专攻临氢领域从业者】
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
反应压力也没办法提了!

 

发表于 2020-4-20 22:27:43

回复

使用道具 举报

jiutianyunheVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川硕士  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   已实名认证   悬赏大厅 发布(0)  承接(4/6)   
一般来说,通过提高反应压力来脱氮,提高反应温度来脱硫。假如高分压力达到设计压力(无新氢压机的话),只能考虑改善加氢原料内杂质含量额

 

发表于 2020-4-21 09:05:28

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

wydxtu楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
海川小学3年  |  头衔:  【专攻临氢领域从业者】
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
jiutianyunhe 发表于 2020-4-21 09:05
一般来说,通过提高反应压力来脱氮,提高反应温度来脱硫。假如高分压力达到设计压力(无新氢压机的话),只 ...

谢谢您的建议!

 

发表于 2020-4-21 21:45:38

回复

使用道具 举报

wydxtu楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
海川小学3年  |  头衔:  【专攻临氢领域从业者】
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
不知道石脑油中氮含量是怎么分布的,降低干点是不是可以减少原料中的氮,或者降低干点能不能降低原料中难脱除氮的组分?

 

发表于 2020-4-21 21:47:14

评分

参与人数 1财富 +4 收起 理由
绿莲花 + 4 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

旗木九九开VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川大一  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
你们预加氢反应是什么催化剂?还有反应压力怎么设计的才1.9?哪个工艺?现在情况要不考虑更换氮含量更低的原料,要不加单独脱氮的催化剂。

 

发表于 2020-4-22 08:53:56

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

wydxtu楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
海川小学3年  |  头衔:  【专攻临氢领域从业者】
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
旗木九九开 发表于 2020-4-22 08:53
你们预加氢反应是什么催化剂?还有反应压力怎么设计的才1.9?哪个工艺?现在情况要不考虑更换氮含量更低的 ...

我们预加氢的催化剂为石科院的RS-1,反应压力应该在2.2Mpa左右,高分罐压力为1.9Mpa,原料中氮含量一直很低!

 

发表于 2020-4-23 21:19:03

评分

参与人数 1财富 +3 收起 理由
绿莲花 + 3 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

snake19841218VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川小学3年  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
如果有机氮的分子结构比较复杂的话,比如非碱性氮化物或者多环的氮化物之类的,在您这种预加氢条件下是脱不掉的,因为脱氮比较依赖反应压力,您的实际操作现状也提高不了多少反应压力,所以只能调整预加氢原料了,换罐或者少量掺炼。

 

发表于 2020-6-17 10:26:25

评分

参与人数 2财富 +16 收起 理由
绿莲花 + 10 积极参与
wlf1234 + 6 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

wydxtu楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
海川小学3年  |  头衔:  【专攻临氢领域从业者】
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
snake19841218 发表于 2020-6-17 10:26
如果有机氮的分子结构比较复杂的话,比如非碱性氮化物或者多环的氮化物之类的,在您这种预加氢条件下是脱不 ...

谢谢您的解答!

 

发表于 2020-7-22 21:42:06

回复

使用道具 举报

漠然_OGICVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川小学1年  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
预加氢反应器床层压降高不高啊,是否要撇头了

 

发表于 2020-7-23 10:18:37

评分

参与人数 1财富 +4 收起 理由
绿莲花 + 4 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

tharusVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江西省
海川小学5年  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/1)   
先检查缓蚀剂,看看缓蚀剂含不含氮,是不是加多了

 

发表于 2020-7-29 09:26:49

评分

参与人数 1财富 +4 收起 理由
炼油工人 + 4 深入讨论

查看全部评分

回复

使用道具 举报

tharus 发表于 2020-7-29 09:26
先检查缓蚀剂,看看缓蚀剂含不含氮,是不是加多了

缓蚀剂会含氮吗

 

发表于 2020-7-29 14:02:32

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

scdxhjyVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川小学4年  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   

缓蚀剂看什么成分,一般含碱性氮

 

发表于 2020-7-30 19:49:21

评分

参与人数 1财富 +4 收起 理由
炼油工人 + 4 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

IanefeyVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
海川小学1年  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
重整预加氢脱氮能力是有限的,可能是原料氮含量上升较多导致。

 

发表于 2020-8-10 22:15:33

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

yixiu724VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川小学3年  |  头衔:  TA暂未设置 
已绑定手机   悬赏大厅 发布(0)  承接(0/0)   
你的这种情况下,可以考虑将反应温度提到310度试试有无好转;虽然提压有利于脱氮,那是对原料氮含量高的情况下而言,原料氮不高,目前反应压力也可以,提温也可以改善脱氮的效果,只是没有提压那么明显

 

发表于 2020-10-2 13:25:41

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
绿莲花 + 10 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务。

         禁止发布上传, 包括但不限于:不能公开传播或无传播权的出版物、无传播权的在行标准规范、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题、谣言负面等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

【发主题】高级

电话

0411-88254066

18840911640

(工作时间09:00-17:00)

其它时间请联【微信客服】或 电子信箱

信箱service@hcbbs.com


 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  广告服务   -  企业会员   -  个人会员  -     -   专家智库  -  服务市场    -  APP和微信   -  分类信息   -     -  在线计算  -  单位换算


不良信息举报 0411-88254066  举报中心       在线客服#微信号:  18840911640    电子信箱   service@hcbbs.com   【QQ客服】3153267246   


海川化工论坛网(hcbbs) @Discuz! X3  0.322250 second(s), 152 queries , Redis On.


辽公安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197