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[讨论] 关于冷成形碳钢封头恢复性能热处理问题

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taozbVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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有两个DN1000X14的16MnDR的椭圆封头,设计要求如果冷成形就要进行恢复性能热处理,而热成形要重新正火,哪个更能保证质量呢?

 

发表于 2019-11-16 18:07:04

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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封头的厚度不厚,只要按工艺要求制作都能保证质量。碳钢封头一般采用热成型,

 

发表于 2019-11-17 09:59:14

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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zjq1962 发表于 2019-11-17 09:59
封头的厚度不厚,只要按工艺要求制作都能保证质量。碳钢封头一般采用热成型,
关键是热成形破坏了正火状态,还要重新热处理啊

 

发表于 2019-11-17 12:16:46

点评

热成型比冷成型好,又通过正火热处理恢复供货状态,就是制作封头的成本高点。  详情 回复 发表于 2019-11-18 08:08
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bravestormVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP黑龙江省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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明知道破坏状态了,还有什么可问的

 

发表于 2019-11-17 13:47:23

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既然破坏状态,肯定要重新热处理。

 

发表于 2019-11-17 22:31:34

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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taozb 发表于 2019-11-17 12:16
关键是热成形破坏了正火状态,还要重新热处理啊

热成型比冷成型好,又通过正火热处理恢复供货状态,就是制作封头的成本高点。

 

发表于 2019-11-18 08:08:11

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313522683VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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还是热成型比较好

 

发表于 2019-11-18 08:35:01

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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不管采用哪种加工方法,都需要制作产品试件还验证。

 

发表于 2019-11-18 08:42:59

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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zjq1962 发表于 2019-11-18 08:08


热成型比冷成型好,又通过正火热处理恢复供货状态,就是制作封头的成本高点。
嗯,我也是觉得这样稳妥,可老板说这样成本高

 

发表于 2019-11-18 08:59:52

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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zjq1962 发表于 2019-11-18 08:42
不管采用哪种加工方法,都需要制作产品试件还验证。
关键是纠结恢复性能热处理试件的代表性不强,担心出问题啊

 

发表于 2019-11-18 09:02:04

点评

为什么恢复材料性能热处理的代表性不强呢,试件是验证热处理的效果,如果要担心,那正火热处理不是一样吗?  详情 回复 发表于 2019-11-18 12:33
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qdxfVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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taozb 发表于 2019-11-18 09:02
关键是纠结恢复性能热处理试件的代表性不强,担心出问题啊

既然担心试件出问题,为什么不怕设备出问题呢?有些事是必须要做的。虽千万人吾往矣!!

 

发表于 2019-11-18 09:37:59

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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taozb 发表于 2019-11-18 09:02
关键是纠结恢复性能热处理试件的代表性不强,担心出问题啊

为什么恢复材料性能热处理的代表性不强呢,试件是验证热处理的效果,如果要担心,那正火热处理不是一样吗?

 

发表于 2019-11-18 12:33:40

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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咨询了专家,答复说用板状试件与封头同炉进行恢复性能热处理,但总是感觉冷成形的封头,其变形部位的性能变差了,热处理对其性能的恢复效果如何,这个试板也代表不了啊

 

发表于 2019-11-18 16:14:35

点评

如果过个也担心的话那就采用温成形+正火热处理+产品试件 或温成形+恢复材料性能热处理+产品试件  详情 回复 发表于 2019-11-21 08:45
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zxhslmVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
海川初二  |  头衔:  TA未设置 
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本帖最后由 zxhslm 于 2019-11-18 18:29 编辑

不用考虑封头是冷或热成形。封头标准对冷成形或热成形都有要求,看一下标准就知道了。

 

发表于 2019-11-18 18:27:42

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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zxhslm 发表于 2019-11-18 18:27
本帖最后由 zxhslm 于 2019-11-18 18:29 编辑

不用考虑封头是冷或热成形。封头标准对冷成形或热成形都有要求,看一下标准就知道了。
封头标准要早于GBT 150,150对冷成形提出了更严格的要求

 

发表于 2019-11-19 08:29:27

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磁力驱动反应釜VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初二  |  头衔:  TA未设置 
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个人认为,从使用效果来说,不建议第二次正火处理。试件根本无法完全模拟,验证变形以及再次正火的效果。
建议,封头热成型,控制终压温度。尽量避免第二次热处理。

 

发表于 2019-11-19 11:34:09

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封头热成型,控制终压温度。尽量避免第二次热处理。

 

发表于 2019-11-19 12:17:04

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zjq1962 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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本帖最后由 zjq1962 于 2019-11-19 12:59 编辑

对于控制终轧温度将封头压制过程作为正火过程的办法不知GB150是否也认可(如果认可,标准怎么没有引用?),封头制造单位的质量控制,设备条件参差不齐,合格证上的终轧温度可信度有多少?(凭经验还是实际测量了),现在封头不需要监检,容器制造单位对于有这样要求的压制过程有没有去监督?对于重要的设备建议不采用。

 

发表于 2019-11-19 12:57:50

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佛与兰花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
海川大学一年  |  头衔:  TA未设置 
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肯定是热成型然后正火,这样才能保证材料的性能更接近出厂时的供货状态。原因如下:
正火:将钢材加热至AC3以上,使材料完全奥氏体化,变形时产生的所有的位错,晶格畸变,全部都烟消云散,重新结晶为面心立方结构的奥氏体晶粒。再通过空冷或风冷,重新形成晶粒均匀细致的铁素体+珠光体的室温组织。
冷成型的恢复性能热处理(再结晶退火):通常将钢材加热至再结晶温度以上,使冷加工时被拉长、变形的晶粒重新结晶成均匀的晶粒,降低强度硬度,将塑性韧性恢复至变形前的水平。
但是由于所带的试件一般不会参与冷变形,仅仅是进行了一个再结晶退火,理论来讲,无法模拟变形后,工件是否已经通过再结晶退火恢复了性能。

 

发表于 2019-11-20 10:16:57

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ganjbVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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成形时破坏使用状态,肯定要做恢复使用热处理。

 

发表于 2019-11-20 11:19:12

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