外测液位开关在原油反冲洗器罐液位测量案例

外测液位开关在原油反冲洗器罐液位测量案例

工况描述：山东某石化企业，原油反冲洗器罐，高4m，直径1.5m，罐内有100根竖直布置的过滤棒，温度170～200℃；
用途：现场原油过滤器，主要用于滤除原油中夹带较大颗粒的泥沙，细石等杂质；
目的：保护泵正常动作和保证原油品质。不仅罐内结构复杂，而且出料速度快，工艺要求每8小时就要出料一次，完成出料过程不到1分钟。
        该用户原使用某进口射频导纳液位开关，使用过程中出现故障，无论是更换和维护都需要停车，维护成本高、工作量大，原油反冲洗器罐每8小时循环一次，液位开关故障后靠时间估计罐内液位，有不小的安全隐患，其他液位测量仪表在此工况下几乎无法选择使用。用户一直在寻求合适产品更换。由于外测液位开关具备安装操作简单、不受介质黏度、温度变化物料挂壁的影响，用户决定试用ELL外测液位开关。

1.变频超声波液位开关安装简单，操作简单，满足现场操作要求

安装简单，不开孔、不清罐、不动火、不停产，完全隔离式测量的液位仪表，只需将一对探头吸附在被测位置，**节省了安装成本及施工工作量。

2.液位开关不受液体的粘度、纯净度影响，满足介质复杂测量需求

利用超声波在罐壁内传播衰减，采集传播后的剩余能量，由于超声波能量在气体和液体内的透射率不同，根据剩余能量的大小，就能轻松实现液位到达要求的测量高度报警，输出开关量，联锁进、出液。由于信号是在罐壁内部传播，因此被测液体的粘度、纯净度不会影响变频超声波液位开关的使用。

3.拥有独特的“变频超声波技术”，受温度变化、物料挂壁影响小，可稳定测量

变频超声波液位开关独有专利技术“变频超声波技术”，高度智能化，能够根据温度的变化、物料挂壁情况自动进行补偿功能，**降低了误报率，提高了仪表的稳定性。这也是ELL变频超声波液位开关比同类产品厂家稳定性高的重要原因。

4.变频超声波液位开关独特的产品设计，满足高温测量需求

此工况上，定制了“超高温”探头，及一种特殊的进口耦合剂，使变频超声波液位开关更能适应温度变化，精准测量。

由于此工况复杂，技术工程师安排了很多相关人员一起参与测试并鉴定测量结果，前后总计5次进、出液测试，通过历史数据对比，都能精确测量，报警输出稳定。现场安装异常简单，在原油反冲洗器罐满量程的80%高度水平线上，间距1m安装一对Ø80探头，接入仪表变送器，当罐内原油高度超过此高度，变送器输出开关量至控制系统，由控制系统对泵进行控制。

1. 实现了自动化、数字化安全生产管理。
无需人为干预，原油反冲洗器罐自动控制进、出液，系统内计入数据，计算单位时间的出油量。

2. 低成本。
**降低了操作人员的工作量，节省了的人力成本；安装、调试简单方便，无需投入任何改造成本。

3. 扩展方便、简单。
如后续需要更精确的采集罐内液位，只需在罐上增加测量点，安装高温型外测液位探头。

通过工艺部门长时间观察，仪表性能稳定，完全满足此极端工况液位测量需求，持续向控制室提供液位及设备的数据更新。由于变频超声波液位开关的PFDavg（T1=1Y） （安全失效率）≤6.04×10-⁵；SFF（安全失效分数）≤99.35%，功能安全完整性等级为SIL3，可直接应用于SIS系统（安全仪表联锁系统），当罐油位过高，报警，联锁进液泵停止进液。

随着外测液位技术的不断发展、升级，外测液位仪表在越来越多的复杂工况上得以应用，外测液位仪表不开孔不动火不清罐不停产的显著特点，为用户提供了快速的液位测量解决方案，并且节省了大量人力物力及时间成本。

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