开启辅助访问 日历 主题导读切换风格

QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录

手机微信,扫码同步

用户名登录

用户名,密码登录

搜索

↑ ★ → 加入海川企业会员 传播技术与品牌  

 品牌 
第2批 建设者会员获得名单 !
建设者分数,连续2个月上榜前10..1次前5即可获奖
【公司会员 第二期招募】
二年百万次传播 详询客服18840911640

[讨论帖] 催化双动滑阀处衬里易脱落

[复制链接]
5K |15
阅读字号:

加入千万工业人行列

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

x
催化双动滑阀处衬里脱落你们遇到过吗
是什么原因呢
是因为前后的压降大吗

 

发表于 2019-7-27 07:45:30

评分

参与人数 2财富 +15 收起 理由
绿莲花 + 10 发起议题
liaifeng + 5 发起议题

查看全部评分

声明:

本站是提供个人知识管理及信息存储的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。

请注意甄别主题及回复内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。

当前内容由会员用户名 炼油工人 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点, 仅供个人学习、研究之用。

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属,

如发现有害或侵权内容,可联系我站举证删除,我站在线客服信息service@hcbbs.com 电话188-4091-1640 

双动滑阀作为再生压力的控制手段之一,正常情况下的开度比较小,一般都是尽量开大烟机入口蝶阀,让烟机多做功为主。多数情况下都是走烟机这一路的流程,因此烟气对其衬里的冲刷相对较少。出现你说的现象多数是由于衬里烘得时候效果不好,以及施工质量不过关引起的。当然,还有是由于双动滑阀本身设备的问题引起的。

 

发表于 2019-7-27 15:20:50

评分

参与人数 2财富 +16 收起 理由
绿莲花 + 10 积极参与
炼油工人 + 6 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

1、正常情况下,双动滑阀作为再生压力控制手段之一,基本在很小幅度范围内动作,多数情况都是走烟机,让烟气多做功为主。烟气及携带的催化剂颗粒对其冲刷相对较小。
2、出现衬里脱落的原因主要有以下几个方面:衬里质量,烘炉升温是否合理,双动滑阀运行状况,烟气中催化剂的磨损。

 

发表于 2019-7-27 15:24:39

评分

参与人数 1财富 +10 魅力值 +1 收起 理由
绿莲花 + 10 + 1 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

绿莲花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
区副超(海友)  |  头衔:  【海川热心参与者】
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
双动滑阀顶坏的可能性也有。

 

发表于 2019-7-27 21:02:45

点评

这个是怎么回事,你们遇到过吗  详情 回复 发表于 2019-7-29 10:07
我归类于双动滑阀运行状况里了,有些兄弟单位的确出现过类似现象。  详情 回复 发表于 2019-7-28 07:24

评分

参与人数 1财富 +3 收起 理由
炼油工人 + 3 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

绿莲花 发表于 2019-7-27 21:02
双动滑阀顶坏的可能性也有。

我归类于双动滑阀运行状况里了,有些兄弟单位的确出现过类似现象。

 

发表于 2019-7-28 07:24:06

评分

参与人数 2财富 +8 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与
炼油工人 + 3 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

之前也遇到过类似情况,优化操作以后就没遇到这样现象。除了开停工或事故状态以外双动滑阀开度不大于1%。
你们双动滑阀开度是多少?

 

发表于 2019-7-28 09:12:24

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
绿莲花 + 10 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

绿莲花 发表于 2019-7-27 21:02
双动滑阀顶坏的可能性也有。

这个是怎么回事,你们遇到过吗

 

发表于 2019-7-29 10:07:09

点评

没有,但阀杆脱落过。  详情 回复 发表于 2019-7-29 20:01
闸板脱落顶弯过阀杆,阀道轨道开焊。  详情 回复 发表于 2019-7-29 11:11

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

wlf1234VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川研究者  |  头衔:  【小人物漫漫成长】
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
炼油工人 发表于 2019-7-29 10:07
这个是怎么回事,你们遇到过吗

闸板脱落顶弯过阀杆,阀道轨道开焊。

 

发表于 2019-7-29 11:11:43

评分

参与人数 2财富 +9 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与
炼油工人 + 4 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

绿莲花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
区副超(海友)  |  头衔:  【海川热心参与者】
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
炼油工人 发表于 2019-7-29 10:07
这个是怎么回事,你们遇到过吗

没有,但阀杆脱落过。

 

发表于 2019-7-29 20:01:36

评分

参与人数 1财富 +3 收起 理由
炼油工人 + 3 深入讨论

查看全部评分

回复

使用道具 举报

如果是冲刷原因的话,一般是在滑阀的下面管道
但是我们现在是在滑阀的上面有过热点

 

发表于 2019-7-31 16:38:22

评分

参与人数 2财富 +9 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与
wlf1234 + 4 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

呼小七123VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川小学5年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
主要原因是衬里烘烤时温度没有达到要求

 

发表于 2019-8-2 16:05:17

点评

我装置不是新装置,开工有10年了 我们后期开工两器升温对衬里也影响很大吗  详情 回复 发表于 2019-8-4 14:02

评分

参与人数 2财富 +7 收起 理由
绿莲花 + 4 积极参与
wlf1234 + 3 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

呼小七123 发表于 2019-8-2 16:05
主要原因是衬里烘烤时温度没有达到要求

我装置不是新装置,开工有10年了
我们后期开工两器升温对衬里也影响很大吗

 

发表于 2019-8-4 14:02:04

点评

老衬里,脱落的可能性更大。  详情 回复 发表于 2019-8-4 20:19

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
绿莲花 + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报

绿莲花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
区副超(海友)  |  头衔:  【海川热心参与者】
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
炼油工人 发表于 2019-8-4 14:02
我装置不是新装置,开工有10年了
我们后期开工两器升温对衬里也影响很大吗

老衬里,脱落的可能性更大。

 

发表于 2019-8-4 20:19:17

回复

使用道具 举报

fsshsyycVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
或者是施工质量,或者是烘衬里的问题,估计后者面大。因为开工烘衬里都考虑前面了,后部可能不到位。

 

发表于 2019-8-7 14:31:51

评分

参与人数 2财富 +8 收起 理由
绿莲花 + 3 积极参与
炼油工人 + 5 鼓励新会员发言

查看全部评分

回复

使用道具 举报

石化届的小学生VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
海川初二  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★发布悬赏→ 发布(0)  承接(0/0)   
除了衬里材料、施工质量和烘干质量以外,双动滑阀的开度一定对称防止出现旋流冲刷管道。

 

发表于 2019-8-8 11:46:56

评分

参与人数 1财富 +7 收起 理由
绿莲花 + 7 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务。

         禁止发布上传, 包括但不限于:不能公开传播或无传播权的出版物、无传播权的在行标准规范、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题、谣言负面等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

【发主题】高级

电话

0411-88254066

18840911640

(工作时间09:00-17:00)

其它时间请联【微信客服】或 电子信箱

信箱service@hcbbs.com


 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  广告服务   -  企业会员   -  个人会员  -     -   专家智库  -  服务市场    -  APP和微信   -  分类信息   -     -  在线计算  -  单位换算


不良信息举报 0411-88254066  举报中心       在线客服#微信号:  18840911640    电子信箱   service@hcbbs.com   【QQ客服】3153267246   


海川化工论坛网(hcbbs) @Discuz! X3  0.093472 second(s), 118 queries , Redis On.


辽公安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197