QQ登录

只需一步,快速开始

微信登录

手机微信,扫码同步

用户名登录

用户名,密码登录

搜索
德腾

[讨论] 轮机叶片断裂的现象有哪些?运行中为防止叶片损坏应采取哪些措施?

[复制链接]
1.2K |1
阅读字号:
442159460VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP浙江省
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   

加入五千万化工人社群

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

x
游客,如果您要查看本帖隐藏内容请回复

 

发表于 2018-12-4 08:11:06

评分

参与人数 1财富 +10 收起 理由
B0SS + 10 资料文件共享

查看全部评分

声明:

本站是提供个人知识管理及信息存储的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。

请注意甄别主题及回复内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。内容及翻译仅供参考

当前内容由会员用户名 442159460 发布!权益归其或其声明的所有人所有 仅代表其个人观点, 仅供个人学习、研究之用。

本主题及回复中的网友及版主依个人意愿的点评互动、推荐、评分等,均不代表本站认可其内容或确认其权益归属,

如发现有害或侵权内容,可联系我站举证删除,我站在线客服信息service@hcbbs.com 电话188-4091-1640 

shangnenglsg | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川硕士一年  |  头衔:  TA未设置 
已绑手机   ★悬赏任务→ 发悬赏(0)  承接(0/0)   
叶片断裂的现象有现象:  (1)  汽轮机内或凝结器内产生突然声响。  (2)  机组突然振动增大或抖动。  (3)  当叶片损坏较多时,若要维持负荷不变,则应增加蒸汽流量,即增大调门开度。  (4)  断叶片落入凝结器时打坏冷却水管,凝结器水位升高,凝结水导电度增大,凝结水泵电流增大。  (5)  断叶片进入抽汽管道可能造成阀门卡涩。  (6)  在惰走、盘车状态下,可听到金属摩擦声。  (7)  运行中级间压力升高。  为防止叶片损坏应采取如下措施:  (1)  电网应保持正常频率运行,避免频率偏高偏低引起某几级叶片进入共振区。  (2)  运行中保持蒸汽参数和各监视段压力、真空等在在正常范围内,超过极限值应限负荷运行。  (3)  加强汽、水的化学监督。  (4)  运行中加强对振动的监视,防止汽机因进冷水冷汽或其他原因导致受热不均变形、动静间隙减小引起局部碰磨。  (5)  机组大修中应对通流部分损伤情况进行全面细致地检查,做好叶片、围带、拉筋的损伤记录,做好叶片的调频工作。

 

发表于 2018-12-4 21:18:34

评分

参与人数 1财富 +5 收起 理由
泡沫_ZPTK + 5 积极参与

查看全部评分

回复

使用道具 举报


          特别提示:

          本站系信息发布平台,仅提供信息内容存储服务。

         禁止发布上传, 包括但不限于:不能公开传播或无传播权的出版物、无传播权的在行标准规范、涉密内容等
          不听劝告后果自负!造成平台或第三方损失的,依法追究相关责任。

          请遵守国家法规;不要散播涉爆类、涉黄毒赌类、涉及宗教、政治议题、谣言负面等信息   

     

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

【发主题】高级

简体中文 繁體中文 English 日本語 Deutsch 한국 사람 بالعربية TÜRKÇE português คนไทย Français Español العربية Persian

联系

0411-88254066

18840911640

(工作时间09:00-17:00)

其它时间请联【微信客服】

或 电子信箱信箱

service@hcbbs.com

微信群

先加微信

再说要入何种专业群

拉你入群  勿发广告

100多个海川专业微信群

还有QQ大群:7990017
申请时注明你的QQ号


 

关于我们  -  隐私协议    -  网站声明   -  广告服务   -  企业会员   -  个人会员  -   主题竞价   -   专家智库  -  服务市场    -  APP和微信   -  分类信息   -     -  在线计算  -  单位换算


不良信息举报 0411-88254066  举报中心       在线客服#微信号:  18840911640    电子信箱   service@hcbbs.com   【QQ客服】3153267246   


海川化工论坛网(hcbbs) @Discuz! X3  加载0.060063 second(s), 54 queries , Redis On. | 网站统计 | 


辽公安备21100302203002号  | 辽ICP备17009251号  |  辽B2证-20170197