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[讨论] 汽轮机发生水冲击的现象及运行处理原则。

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现象:
(1)  主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
(13) 如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦,则应揭缸检查。

 

发表于 2019-9-16 08:24:56

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现象:
(1)  主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
(13) 如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦,则应揭缸检查。

 

发表于 2019-9-16 08:25:15

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(1)  主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(1)  主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
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(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
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(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
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(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
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(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
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(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
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(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
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(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
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(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
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(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
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(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
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(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
(13) 如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦,则应揭缸检查。

 

发表于 2019-9-16 08:28:56

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现象:
(1)  主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
(13) 如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦,则应揭缸检查。

 

发表于 2019-9-16 08:29:14

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现象:
(1)  主蒸汽或再热蒸汽温度直线下降。
(2)  蒸汽管道有强烈的水冲击声或振动
(3)  主汽门、调速汽门的门杆、法兰、轴封处冒白汽或溅出水滴。
(4)  负荷下降,机组声音异常,振动加大。
(5)  轴向位移增大,推力轴承金属温度升高,胀差减小。
(6)  汽机上、下缸金属温差增大或报警。
处理原则:
(1)  机组发生水冲击,应按破坏真空紧急停机处理。
(2)  注意汽机本体及有关蒸汽管道疏水门应开启。
(3)  注意监视轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等参数。
(4)  仔细倾听汽轮发电机内部声音,准确记录惰走时间。
(5)  如因加热器、除氧器满水引起汽机进水,应立即关闭其抽汽电动门,解列故障加热器并加强放水。
(6)  若汽轮机进水,使高、中压缸各上、下金属温差超标时,应立即破坏真空,紧急停机。
(7)  汽机转速到零后,立即投入连续盘车。
(8)  投盘车时要特别注意盘车电流是否增大,记录转子偏心度。转子变形严重或内部动静部分摩擦,盘车盘不动时,严禁强行盘车。
(9)  机组发生水冲击紧急停机后,24小时内严禁启动;再次启动前连续盘车不少于6小时,汽缸上、下缸温、转子偏心度符合要求。
(10) 汽机符合启动条件后启动汽机,在启动过程中,应注意监视转子偏心度、轴向位移、胀差、推力轴承金属温度、振动等符合控制指标及汽机本体、蒸汽管道的疏水情况;
(11) 如汽机重新启动时发现有异常声音或动静摩擦声,应立即破坏真空停机并逐级汇报。
(12) 惰走过程中,如汽机轴向位移、胀差、振动、推力轴承金属温度及回油温度明显升高,惰走时间明显缩短,应逐级汇报,根据推力瓦情况决定是否揭缸检查,否则不准启动。
(13) 如果停机时发现汽轮机内部有异常声音和转动部分有摩擦,则应揭缸检查。

 

发表于 2019-9-16 08:29:45

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