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[讨论帖] 运行两年的装置,反应器压力突然下降,大家一起分析分析原因!

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本帖最后由 LQ198619 于 2018-3-21 21:34 编辑

今天,反应压力突然无预兆的从0.143mpa下降到了0.135mpa,当时气压机转速、加工量、雾化蒸汽、预提升干气均未发生变化,分馏塔低和塔顶压力也未发生明显变化,唯一变化明显是进分馏塔油气温度,由334度涨到了370度,大家分析看看是什么原因导致压力下降?
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发表于 2018-3-21 21:20:34

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绿莲花VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
区副超(海友)  |  头衔:  【海川热心参与者】
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是个啥装置?没有说清楚啊?

 

发表于 2018-3-21 22:49:52

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yeer198611VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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是什么类型的催化装置?流化状态怎么样,我觉得可能跟翼阀,反飞动有关

 

发表于 2018-3-21 22:59:55

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给的图片太少,根据分析如果是压力影响的温度,有可能是1气压机转速波动或是2入口放火炬阀失灵或是3气压机驱动蒸汽压力波动或是背压蒸汽压力波动,影响气压机压缩效率4分馏塔顶安全阀泄露作后又回落复位。上述原因导致反应压力波动后影响温度。
如果是反应温度影响的压力可能是1进料量波动降低反应温度上升压力下降。2雾化蒸汽压力升高导致喷嘴憋压,进料量下降。3或是别的介质喷嘴流量下降如终止剂汽油等4或是掺炼回炼物料性质变化5回炼油浆带焦块堵塞喷嘴后又被冲开。上述原因导致反应温度上升后影响压力。

 

发表于 2018-3-21 23:34:41

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马铃薯VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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反应温度看来波动啦,那就是进料量有波动,是否带水或原料性质变化太大

 

发表于 2018-3-22 08:44:21

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影响反应压力的因素太多了,我认为你得从分馏塔及其后路找原因。

 

发表于 2018-3-22 10:07:08

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wlf1234VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川硕士三年  |  头衔:  【小人物漫漫成长】
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如果反应操作未发生变化,但分馏油气入口温度突涨,反应压力下降,可能是油气管线有结焦,焦块掉落,反应油气顺畅通过导致上述原因,个人见解,仅供参考。

 

发表于 2018-3-22 10:38:42

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油气管道结焦引起这么大波动的可能性很小,一套100万的装置基本油气管线都在600左右了!  详情 回复 发表于 2018-3-29 08:50

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还有一种可能1分馏空冷风机调节过幅度过大或外界温度影响照成反应压力下降,反应温度上升2分馏系统冷却水温度调节幅度过大照成反应压力下降反应温度上升。

 

发表于 2018-3-22 12:25:34

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马铃薯VIP会员 永久VIP | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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还有一个问题是否油气入口热电偶结焦失灵,油气入口温度没有这么低。温度波动这么大压力进料量等肯定变化明显。若只是压力小幅变化那原因就好找啦

 

发表于 2018-3-22 13:15:19

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网友  发表于 2018-3-28 08:51:34       最后访问IP北京市
【】  |  头衔:  【活动组 管理员】
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反应油气进分馏塔底温度那么低吗?你们反应温度控制多少?油气进分馏塔这么个温度分馏能出来什么产品?光产油浆吗?

 

发表于 2018-3-28 08:51:34

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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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是什么装置?

 

发表于 2018-3-28 16:45:04

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wlf1234 发表于 2018-3-22 10:38
如果反应操作未发生变化,但分馏油气入口温度突涨,反应压力下降,可能是油气管线有结焦,焦块掉落,反应油 ...

油气管道结焦引起这么大波动的可能性很小,一套100万的装置基本油气管线都在600左右了!

 

发表于 2018-3-29 08:50:00

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长啸当歌VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
海川小学2年  |  头衔:  TA未设置 
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冬季分馏塔的液位计容易出现假信号,实际液位比较高了。

 

发表于 2019-2-6 10:50:42

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一步之遥VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川小学3年  |  头衔:  TA未设置 
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油气进催化反应器的温度一般在480℃-500℃左右

 

发表于 2019-2-7 02:34:15

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这是啥工艺?油气还进反应器???  发表于 2019-2-15 08:35

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鹿鸣先生 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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可能是原来反应深度过小,分馏塔二层返塔量较大,液封过厚,当反应这边把深度提上来后,分馏一下降低了二层返塔量,会造成这层塔盘的压降突然降低,影响反应压力。

 

发表于 2019-2-7 23:54:42

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chjs | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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反应压力的影响因素太多,虽说好几个参数都没有变化也不能全面进行分析压力下降的原因。反应压力降低了,那相连的系统分馏塔顶压力有什么变化没?沉降器至分馏塔顶的压降有没有变化?再就是是不是分馏塔塔的操作影响的?

 

发表于 2019-2-14 15:35:51

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应该不是带水 带水的话反应压力是波动的 况且雾化蒸汽还没有变化

 

发表于 2019-2-25 10:23:23

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分馏塔液面控制情况?如果长期液面接近油气大管,反应微憋压,入口温度低。液面控制下降后,压力下降,温度上涨明显。

 

发表于 2019-2-26 17:31:11

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要么堵了,要么压力表不准了

 

发表于 2019-8-10 01:04:12

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如果分顶压力没什么变化,那就是在分馏塔下半截以下出的问题,比如塔底液位高封住部分油气口。

 

发表于 2019-8-11 11:03:26

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