锅炉脱硫除尘器技术的优势

锅炉为什么要除尘脱硫?随着工业的发展，二氧化硫造成大气污染及其危害，已日益成为人们关注的环境问题，除尘脱硫都是为了环境保护着想，对于控制大气污染，改善生态环境有着举足轻重的意义，除尘是尽可能清除掉排入大气的烟气中飞灰颗粒物，脱硫是为了尽可能脱掉烟气中的二氧化硫。除尘脱硫不可耽误，今天给大家详细介绍一下锅炉脱硫除尘器。
锅炉脱硫除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
　　锅炉脱硫除尘器整套设备下来，需要不少的费用，所以买家在买产品的时候特别希望供应商能够有良好的技术，使设备能够多用一段时间，对脱硫除尘器的要求可以说是很高的，下面给大家介绍一下脱硫除尘器的一些技术要求（不为准，仅供参考）：
　　1、要通过合理的设计控制脱硫吸收液pH值、烟气流速、脱硫吸收液雾化状态、液滴停留时间、合理的液气比等重要因素，达到理想的吸收效果，保证烟气中的SO2达标排放。脱硫处理后的烟气夹带的液滴由脱硫吸收塔上的除雾器进行收集、凝聚及去除。
　　2、为确保防腐、耐磨的需要，塔内件可以采用SS316L材料制作。吸收塔内安装塔清洗装置和组合除雾装置等，塔体上设有检修人孔，操作平台等附属设施。
　　锅炉脱硫除尘器使用常见的就是石灰石脱硫技术，下面介绍一下石灰石——石膏法脱硫技术特点优势：
　　石灰-石膏湿法脱硫主要有以下优点：
　　(1)脱硫效率高。石灰—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达99%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也**减少。
　　(2)技术成熟，运行可靠性好。国外石灰一石膏湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响设备的正常运行。特别是新建脱硫工程采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。
　　(3)吸收剂资源丰富，价格便宜。作为石灰一石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上，制得石灰价格也低廉。运行费用低。
　　(4)脱硫副产物便于综合利用。石灰一石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为脱硫石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。
　　(5)技术进步快。近年来国外对石灰一石膏湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化多塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大等问题逐步得到妥善解决。
　　旁路系统锅炉除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。常见的问题有以下几种：
　　1、烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
　　2、锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统;另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。

这样的末端治理技术要结束了。

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尾部烟道没有GGH，现在烟气脱白要求越来越严了，后期还得改造