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本帖最后由 skzjz 于 2017-12-14 14:51 编辑
储运车间冬季防凝防冻工作方案 一、 目的: 为把冬季设备防冻防凝工作真正落到实处,确保生产设备在冬季期间安全平稳运行,严防因设备冻凝发生安全事故,维护公司良好的安全生产局面,根据公司统一规划,结合本车间实际,特制定本方案。 二、实施时间 2017年冬至2018年春结冰期间。 三、适用范围: 储运车间 四、领导小组组成 五、具体实施要求 1、设备管线及阀门 (1)要确保设备管线及阀门的保温材料完好,各班组要及时对本车间需保温的设备、工艺管线(含阀门)等进行全面自查,若发现设备管线及阀门未做保温应及时处理。 (2)在用的工艺管线及伴热线须按时检查每小时检查一次,保持畅通,发现堵塞立即处理,伴热线需低点放空时要引入地沟,防止地面结冰。 (3)停用的工艺管线、伴热线需用氮气或净化风吹扫干净,然后将伴热线给汽、回水阀门法兰断开,为防止阀门内漏造成管线冻裂,给汽阀门法兰断开后加盲板,对伴热线上停用的“疏水阀”要拆下放好或安装使用到其它伴热线上。 (4)车间地面、平台上如果喷洒上水后,立即进行清理,以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时,提高安全意识与防范意识。各储罐区、泵棚等位置打扫卫生时不许用水冲地面,雪后要立即安排人员及时对巡检路线、操作平台等进行清扫,以免积水冻滑而造成人员摔伤等事故。 2、静设备 (1)特别是冷换设备及带有内加热盘管的停用设备,有可能内部积水需低点排水,可通蒸汽吹扫干净,通氮气或净化风扫尽设备积水。应特别注意检查关键阀门是否内漏造成设备积水,如有问题应及时更换,也可加盲板彻底阻断。 (2)储罐在用的加热盘管要确保盘管线畅通、出口疏水阀有效好用,杜绝因管线堵塞或疏水阀不通造成水击而损坏设备,同时要确保重质油罐罐顶、罐壁及切水口处等位置的保温完好。苯系统包括油罐、输送管线的伴热及保温系统保证畅通。如果液态烃储罐管线出现冻堵,蒸汽吹扫管线时,注意物理爆炸,不要强制吹扫,慢慢预热。 (3)各罐区储罐要做好底部切净明水,严防冻坏根部阀门,每班重点对原料罐和装置成品罐进行切水。切水工作做好记录,明确责任人。切水时,排净抽净线内部积水。切净水后,先关闭根部阀门,再关闭抽净线小阀门,防止抽净线阀门冻凝。 (4)对于停用或不经常使用的泵,要卸开下部堵丝,放尽壳内介质,并加入防冻液进行保护,各班坚持盘车盘泵一小时一盘车,发生冻结处理:设备冻结后,应用蒸汽或热水解冻,铸铁管线和设备解冻应缓慢,以防爆裂,冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热,应先打开放空,横管由低到高解冻,垂直管由上到下,如有裂纹应当汇报。 (5)开关不动的阀门不能硬开关,机动盘不动车,不得启用。 (6)低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查,排尽积水,采取防冻保温措施。 3、动设备 (1)个别动设备要注意冷却水及内循环水管线的内漏,特别是液化气泵棚的装车屏蔽泵、注水泵,要将泵内存水及时排净,必要时可加盲板阻断。 (2)液化气球罐的注水泵,注水管线进口第一道阀门关闭,将放空阀打开并常开,进口管线将法兰拆开把水流净后再连接法兰,确保管线内无存水。注水线在最末端最低点进行放空,末端放空阀常开,保证管线无积水。 (3)各班组泵房内轻质油泵内如有积水要及时排空,重质油泵泵体伴热要常开,也不要胡乱开,阀门的开度要根据泵体内介质温度及泵体本身所规定的温度而定。 4、 加强巡回检查脱水,各设备低点及管线低点检查脱水,泵冷却水不能中断,伴热、取暖保持畅通,压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。运转和临时停运的设备、水管、汽管、控制阀要有防冻保温措施,或采取维持小量的长流水、少过汽的办法,达到既节约又防冻的要求,停汽后要吹扫干净;水线盲端要及时排水。 5、车间各班组所属安全消防设备按照安保部的相关要求进行维护,消防线排尽管线内积水或放空阀保持少许打开;消防炮、消防栓等消防装置要及时采取保温措施;消防喷淋管线及井内积水要及时排净;制定巡检制度,定期检查,确保能够随时投入使用。 6、车间人员在此期间,做好个人防护工作,穿暖,巡查过程中做好防滑工作。加强巡检次数,如发现异常及时向上级领导进行反映。 六、考核 1、各班组根据以上具体要求,结合本工序和班组实际情况,采取切实有效的自查措施,细化到点、责任到人,不留死角。同时做好防冻防凝工作中相关的保温、吹扫、切水、检查等记录,车间管理人员要加强监督检查,确保冬季防冻防凝各项工作落实到位,杜绝因冻凝引发的一切安全责任事故。 2、对于冬季防冻防凝措施不完善,执行不到位,造成设备损坏、影响正常生产等责任事故的,车间将依照相关考核制度进行考核。严重者上报公司进行处理。 |