为什么有些蒸发器将饱和蒸汽减压后使用？！

是啥目的啊？
降低压力，减小设备承压？
6公斤的蒸汽压力也不高啊，为什么减压到2公斤？
还是其他原因？
请指教！

有时降低加热介质温度，预防被加热介质结垢、分解等。

单纯降压吗？配不配套降温的？对于热敏性物质，一般都是将高品味的蒸汽减温减压后作为加热介质。

主要还是从被加热物的需要角度来定的，压力和温度过高会造成被加热物的不良变化。

匆匆的过客 发表于 2017-11-08 20:39
主要还是从被加热物的需要角度来定的，压力和温度过高会造成被加

废水里面很多的蒸发器也是减压的，温度高并没什么影响啊。

haha123456 发表于 2017-11-08 19:53
单纯降压吗？配不配套降温的？对于热敏性物质，一般都是将高品味

减压下来温度就降下来了吧。

juniger 发表于 2017-11-08 22:14
减压下来温度就降下来了吧。

要减温，一般得减温减压装置的，不然的话，减压后会是过热蒸汽。因为压力减了，你的热并没有移除，那温度怎么会降呢？

haha123456 发表于 2017-11-9 07:27
要减温，一般得减温减压装置的，不然的话，减压后会是过热蒸汽。因为压力减了，你的热并没有移除，那温度 ...

倒也是。

6kgf饱和蒸汽降压成2kgf，生产实际上还是饱和蒸汽，因为蒸汽总管系统内一直有冷凝水不可能排净，所以不存在过热可能。理论是理论，实际是实际。完全可以说165度的6kgf蒸汽降压到1-2kgf，温度就会降低到120-130度，再考虑设备隔热温差，一般可以保护物料不过热到100度

luoshu 发表于 2017-11-9 10:08
6kgf饱和蒸汽降压成2kgf，生产实际上还是饱和蒸汽，因为蒸汽总管系统内一直有冷凝水不可能排净，所以不存在 ...

真的不会过热？
有焓差哦。

luoshu 发表于 2017-11-9 10:08
6kgf饱和蒸汽降压成2kgf，生产实际上还是饱和蒸汽，因为蒸汽总管系统内一直有冷凝水不可能排净，所以不存在 ...

那可能不同吧，这个减压后过热，我们这边在实际操作时是遇到的，我们就是用了减温减压装置的。

haha123456 发表于 2017-11-9 11:06
那可能不同吧，这个减压后过热，我们这边在实际操作时是遇到的，我们就是用了减温减压装置的。

压力下降的大，肯定是会过热的。

juniger 发表于 2017-11-10 08:57
压力下降的大，肯定是会过热的。

6公斤的减压成常压。

真的不会过热的，你们可以生产上实际测试一下。最主要的是蒸汽管内一定有来不及排净的冷凝水，除非你们车间设计的蒸汽管倾斜度高，疏水阀好到爆！

luoshu 发表于 2017-11-10 12:54
真的不会过热的，你们可以生产上实际测试一下。最主要的是蒸汽管内一定有来不及排净的冷凝水，除非你们车间 ...

原来如此！

蒸发一般都是为了浓缩或者结晶，你加热的物料的沸点估计也就是一百多摄氏度，加热蒸汽温度压力过高的话，会增加设备成本

juniger 发表于 2017-11-10 13:50
原来如此！

意思是减压后放出的热量再度加原管道的冷凝水，形成更大气量的低压饱和蒸汽么？

个人认为:降压不降温就是劣质设计，降低压力后变过热蒸汽，换热过程会浪费大量换热面积。楼主你遇见的是游击队设计吧？

其实6公斤的蒸汽和2公斤的蒸汽的区别，仅仅是能达到的最高温度的区别，1T不同等级蒸汽在提供的热量上的区别是比较小的，所以浪费换热面积一说，差别较小。水汽化后所需的显热与潜热相比，对吧？欢迎讨论。

战虾同志，严格讲饱和蒸汽减压不减温后会形成过热蒸汽，过热蒸汽当然对加热不利。但是，注意是但是，常规蒸汽主管道或大支管内一定有残余还来不及排放的的冷凝水，所以实际上降压后将还会是饱和蒸汽。只有蒸汽刚进工厂时减压时会是过热蒸汽，然后到了分气缸后，特别在车间有很多应用后的饱和蒸汽减压，一定还会是饱和蒸汽的，你可以去问问生产一线的同志，不要讲什么劣化设计之类的，蒸汽减压降温装置本来就不是给中低压力蒸汽用户使用的。