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[原创] 电子书材料~石化炼厂防腐与防护(附录)

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附录: 炼油厂装置材料选择有关基础资料表
常压蒸馏装置使用的材料及腐蚀和损伤表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀因素
进料
  
  
A
20~
  
310
4.0~
  
30.0
原油
硫化物
  
氯化物
  
  
  
硫化氢
配管
碳钢
湿性氯化物腐蚀
  
湿性硫化物腐蚀
  
碱腐蚀
  
碱SCC
热交
  
换器
碳钢
碳钢
脱盐罐
碳钢
  
碳钢+混凝土衬里
B
200~
  
380
2.0~
  
15.0
原油
硫化物
  
环烷酸
  
  
硫化氢
配管
炉入口
碳钢
高温硫化物腐蚀
  
环烷酸腐蚀
  
碱腐蚀
  
碱SCC
炉出口
1.25Cr-Mo钢
  
5Cr-Mo钢
加热
  
对流管
碳钢
  
1.25Cr-Mo钢
  
C-0.5Mo钢
  
5Cr-Mo钢
辐射管
1.25Cr-Mo钢
  
5Cr-Mo钢
蒸馏
  
塔系
  
C
280~
  
380
0.8~
  
2.1
原油
  
常压渣
  
  
重质油
硫化物
  
环烷酸
  
硫化氢
  
连多硫酸
蒸馏
  
塔体
碳钢+SUS405
  
碳钢+SUS316或SUS304
开放时:
  
高温硫化物腐蚀
  
环烷酸腐蚀
  
碱腐蚀
  
连多硫酸SCC
  
475脆化
塔盘
SUS405
  
SUS410
  
SUS316或SUS 304
D
150~
  
320
0.2~
  
2.1
轻质油
环烷酸
  
硫化物
  
硫化氢
蒸馏
  
塔体
碳钢
环烷酸腐蚀
塔盘
碳钢
  
SUS405
  
SUS510
E
50~
  
220
0.2~
  
2.1
排放气
  
石脑油
  
LPG
氯化物
  
硫化物
  
  
硫化氢
  
氯化氢
蒸馏
  
塔体
碳钢+Ti、碳钢
  
碳钢+SUS316或SUS316L
  
碳钢+SUS405
湿性硫化物腐蚀
  
湿性氯化物腐蚀
  
HIC
塔盘
碳钢
  
SUS405
  
SUS510
F
30~
  
300
0.5~
  
11
石脑油
  
灯油
  
柴油
硫化物
  
氯化物
  
  
氯化氢
配管
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
湿性氯化物腐蚀
  
环烷酸腐蚀
热交
  
换器
碳钢
碳钢
塔顶
  
馏出
  
系统
G
30~
  
150
0.05~2.1
轻瓦斯
  
石脑油
  
LPG
硫化氢
  
氯化氢
  
氯化物
  
硫化物
  
  
配管
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
湿性氯化物腐蚀
  
HIC
  
氯化物SCC
  
氨SCC(铜合金)
热交
  
换器
碳钢、耐HIC钢
  
碳钢+Ti、SUS316、SUS316L
分离罐
落油工程系统
H
20~
  
170
3.0~
  
12.0
重质石脑油
氯化物
  
氯化氢
  
硫化物
  
配管
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
湿性氯化物腐蚀
热交
  
换器
碳钢
碳钢
I
30~
  
285
3.0~
  
12.5
灯油
  
轻质柴油
配管
碳钢
热交
  
换器
碳钢
碳钢
J
30~
  
340
3.0~
  
9.0
重质柴油
硫化物
  
环烷酸
配管
碳钢
  
1.25Cr-Mo钢
高温硫化物腐蚀
  
环烷酸腐蚀
热交
  
换器
碳钢
碳钢
  
1.25Cr-Mo钢
K
40~
  
350
4.0~
  
22.0
常压重油
硫化物
  
环烷酸
配管
碳钢
  
1.25Cr-Mo钢
高温硫化物腐蚀
  
环烷酸腐蚀
热交
  
换器
碳钢
碳钢
  
1.25Cr-Mo钢
减压蒸馏装置使用的材料及腐蚀和损伤形态表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
原料预热系统
A
110~
  
340
18~32
高温
  
硫化
  
物(
  
环烷
  
酸)
热交
  
换器
碳钢
高温硫化物腐蚀
  
由环烷酸引起的腐蚀
碳钢
配管
碳钢
B
400~460
FV~26
加热炉
C-0.5Mo~9Cr-1Mo钢
高温硫化物腐蚀
  
变形(伴随结焦)
  
硫酸露点腐蚀
配管
5Cr-0.5Mo钢
高温硫化物腐蚀,环烷酸腐蚀
减压渣油系统
C
350~450
FV~22
蒸馏塔
碳钢+SUS405、SUS410+SUS316金属包层
由475脆化(13Cr钢)引起的微细开裂
热交
  
换器
碳钢、5Cr-0.5Mo钢、SUS316、SUS410
高温硫化物腐蚀,环烷酸腐蚀
碳钢、碳钢+ SUS316金属包层
配管
碳钢、5Cr-0.5Mo钢、SUS316
高温硫化物腐蚀,环烷酸腐蚀
D
60~300
2~22
热交
  
换器
碳钢
碳钢
配管
碳钢
清洗油系统
E
380~450
FV~22
蒸馏塔
碳钢+SUS405+SUS410金属包层
环烷酸腐蚀,高温硫化物腐蚀
配管
碳钢、5Cr-0.5Mo钢、SUS316
重质减压瓦斯油馏出系统
F
90~300
FV~22
蒸馏塔
碳钢、碳钢+SUS405
热交
  
换器
碳钢
碳钢
配管
碳钢
轻质油加氢脱硫装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
反应
  
系统
A
300~400
30~70
灯油
  
柴油
  
  
轻质瓦斯
硫化氢
  
  
连多硫
  
酸(SD开放时)
反应器
1.25~2.25Cr-Mo钢
  
包层:SUS321、SUS347
氢侵蚀
  
高温硫化物腐蚀
  
高温硫化氢腐蚀
  
连多硫酸SCC
加热炉
SUS321、SUS347、5~9 Cr-Mo钢
热交
  
换器
1.25~2.25Cr-Mo钢
  
包层:SUS321、SUS347、SUS405
SUS321、SUS347
配管
SUS321、SUS347、1.25~5 Cr-Mo钢
气液
  
分离
  
系统
  
*
B
40~150
30~60
脱硫灯油
  
脱硫柴油
  
流出物
  
注入水
硫化氢
  
连多硫
  
酸铵
分离罐
碳钢(耐HIC钢)
湿性硫化物腐蚀
  
连多硫酸an腐蚀
  
氯化铵腐蚀
  
HIC
热交
  
换器
碳钢(耐HIC钢)
碳钢
配管
碳钢
气液分离系统**
C
40~50
5~10
脱硫灯油
  
脱硫柴油
  
轻质瓦斯
  
尾气
硫化氢
分离罐
碳钢(耐HIC钢)
湿性硫化物腐蚀
  
HIC
配管
碳钢
精馏系统
D
40~250
0.5~5
脱硫灯油
  
脱硫柴油
  
轻质瓦斯
  
尾气
硫化氢
  
氯化物
精馏系统
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
HIC
  
湿性氯化物腐蚀
分离罐
碳钢(耐HIC钢)
热交
  
换器
碳钢(塔顶系统耐HIC钢)
碳钢
配管
碳钢
*高压系统; **低压系统
石脑油加氢脱硫装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
反应系统
A
300~380
20~40
石脑油
  
  
轻质瓦斯
硫化氢
  
  
连多硫
  
酸(SD开放时)
反应器
1.25~2.25Cr-Mo钢
  
包层:SUS405、SUS321、SUS347
氢侵蚀
  
高温硫化物腐蚀
  
高温硫化氢腐蚀
  
连多硫酸SCC
加热炉
5~9 Cr-Mo钢
热交
  
换器
1.25Cr-Mo钢
SUS321、SUS347
配管
1.25~5 Cr-Mo钢、SUS321、SUS347
气液
  
分离
  
系统
B
40~150
20~35
脱硫石脑油
  
流出物
  
注入水
硫化氢
  
连多硫
  
酸铵
分离罐
碳钢(耐HIC钢)
湿性硫化物腐蚀
  
连多硫酸an腐蚀
  
HIC
热交
  
换器
碳钢(耐HIC钢)
碳钢
配管
碳钢
精馏系统
C
40~150
0.5~10
脱硫石脑油
  
轻质瓦斯
  
尾气
硫化氢
  
氯化物
精馏系统
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
HIC
  
湿性氯化物腐蚀
分离罐
碳钢(耐HIC钢)
热交
  
换器
碳钢(塔顶系统耐HIC钢)
碳钢
配管
碳钢
催化重整装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
反应系统
  
*
A
460~540
3.5~15
脱硫石脑油
  
  
轻质瓦斯
  
氯化物
反应器
1.25~2.25Cr-Mo钢
氢侵蚀
  
回火脆化
  
蠕变脆化
加热炉
2.25~9 Cr-Mo钢
热交
  
换器
1.25~2.25Cr-Mo钢
1.25~2.25Cr-Mo钢
SUS321、SUS347
配管
1.25~2.25Cr-Mo钢
气液分离
  
系统**
B
40~200
3~15
重整石脑油
  
流出八一
  
氯化物
分离罐
碳钢
氯化物腐蚀
热交
  
换器
碳钢
碳钢
配管
碳钢
精馏系统***
C
40~200
10~20
重整石脑油
  
轻质瓦斯
  
尾气
氯化物
精馏塔
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
HIC
  
湿性氯化物腐蚀
分离罐
碳钢
热交
  
换器
碳钢
碳钢
配管
碳钢
*压力取决于反应器类型:固定床式10~15 kg/cm2;移动床式3.5~10 kg/cm2;**压力取决于反应器类型:固定床式10~15 kg/cm2;移动床式3~10 kg/cm2;注入中和剂;***注入抑制剂

  连续再生式催化重整装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
反应系统
360~550
3~10
  
  
氯化烃
反应器
25Cr-0.5Mo~2.25Cr-1Mo钢
  
内部:SUS321
氢侵蚀、碱脆、热疲劳开裂
360~640
加热炉
1.25Cr-0.5Mo~9 Cr-1Mo钢
蠕变
400~550
联合
  
热交
  
换器(板)
SUS321
1.25Cr-0.5Mo~2.25Cr-1Mo钢
氢侵蚀、碱脆
60~150
2~10
流出物冷凝器
碳钢
氯化物腐蚀
20~120
分离器
碳钢
氯化物腐蚀
再接触系统
25~140
22~70
  
硫化氢
  
氯化物
再接触冷却器
碳钢
20~120
5~70
再接触罐
碳钢
20~40
9~29
氧化物处理器
碳钢
硫化物腐蚀
精馏系统
70~275
10~21
精馏塔
碳钢
180~275
19~22
精馏
  
塔原
  
料罐
  
热交
  
换器
碳钢
75~220
19~24
碳钢
110~130
19~22
重整油冷却器
碳钢
215~310
10~25
精馏塔重沸器加热炉
碳钢
77~120
19~21
氢、LPG
精馏塔冷凝器
碳钢
30~120
10~21
精馏塔储罐
碳钢
连续催化剂再生系统(再生器附近)
30~260
0.05~6
分离斗
碳钢
30~200
0.2~6
催化剂
集尘器
碳钢,内部SUS304、321
30~130
0.2~3
淘选气体冷却器
碳钢
50~70
2.5
淘选KO桶
碳钢
40~150
0.2~10
循环气凝集分离器
碳钢
30~155
循环气加热器
碳钢
450~570
0.02~60
  
催化剂
催化剂
再生器
镍铬铁耐热合金600、高铬镍合金钢800
热疲劳开裂、蠕变损伤、脱碳浸碳、冲蚀
450~530
0.2~4
尾气
氯化物
再生气体冷却器
碳钢
热疲劳开裂、蠕变损伤、酸腐蚀
镍铬铁耐热合金600、高铬镍合金钢800
450~500
再生器加热器
SUS304
热疲劳开裂、蠕变损伤、酸腐蚀
镍铬铁耐热合金600、高铬镍合金钢800
450~520
  
氯化物
氯化气体加热器
镍铬铁耐热合金600
热疲劳开裂、蠕变损伤、酸腐蚀
镍铬铁耐热合金600
500~570
0.1~4
空气
空气加热器
SUS304
SUS321
30~60
5~10
干燥器
碳钢
连续催化剂再生系统(振动斗附近)
40~530
0.2~11
氢、催化剂
振动斗
碳钢
冲蚀
50~500
2.5
还原气体冷却器
1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo钢
23~200
3~4
还原气体加热器
碳钢
23~150
25~30
增压气体加热器
碳钢
30~155
2.5~11
氢、催化剂
催化剂
提升器
碳钢
冲蚀
22~200
11~29
增压气体凝聚分离器
碳钢
尾气系统
40~70
0~0.4
氯化钠
  
氯气
氯化物
尾气净化器
FRP
酸腐蚀
500~570
0.4~2
尾气
尾气冷却器
石墨

重质油加氢脱硫和加氢裂化装置使用的材料和腐蚀损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
反应系统
A
300~450
30~200
减压瓦斯油
  
常压重油
  
减压渣油
  
流出物
硫化氢
  
  
氯化物
  
连多硫酸
反应器
1.25~3Cr-Mo钢
高温硫化物腐蚀、高温氢/硫化氢腐蚀、氢侵蚀、蠕变损伤、回火脆化、衬里剥离/开裂、热疲劳开裂、σ脆化、连多硫酸SCC(开放时)、湿性氯化物腐蚀(静区低温部分)
衬里
SUS321、SUS347
加热炉管
SUS321、SUS347
热交
  
换器
1.25~2.25Cr-Mo钢
衬里
SUS321、SUS347
SUS321
配管
1.25~2.25Cr-Mo钢、SUS321
气液分离系统
  
.
B
200~380
30~180
流出物
硫化氢
  
  
氯化物
  
连多硫酸
分离罐
0.5Mo钢
  
1~2.25Cr-Mo钢
高温氢/硫化氢腐蚀、氢侵蚀、连多硫酸SCC(开放时)、氯化铵析出(管子堵塞等)
衬里
SUS321、SUS347
热交
  
换器
0.5Mo钢
  
1~2.25Cr-Mo钢
衬里
SUS321、SUS347
SUS321
配管
1.25~2.25Cr-Mo钢、SUS321
50~200
流出物
  
注水
硫化氢
  
氯化物
  
氢硫化
分离罐
碳钢、耐HIC钢
湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、氢硫化铵析出腐蚀(流速管理)、HIC、氯化铵析出(管子堵塞等)
衬里
热交
  
换器
碳钢、耐HIC钢
衬里
碳钢
配管
碳钢
.C
200~380
5~25
流出物
硫化氢
  
  
连多硫酸
分离罐
1Cr-Mo钢
高温氢/硫化氢腐蚀、氢侵蚀、连多硫酸SCC(开放时)
衬里
SUS321、SUS347
热交
  
换器
1Cr-Mo钢
衬里
SUS321、SUS347
SUS321
配管
1Cr-Mo钢、SUS321
50~200
硫化氢
  
氯化物
  
氢硫化铵
  
胺化物
分离罐
碳钢、耐HIC钢
湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、HIC
衬里
热交
  
换器
碳钢、耐HIC钢
衬里
碳钢
配管
碳钢
精馏塔系统
D
200~380
5~15
硫化氢
  
氯化物
  
氰基化合物
  
连多硫酸
加热炉管
SUS321、1.25Cr-Mo钢
高温硫化物腐蚀
  
连多硫酸SCC(开放时)
热交
  
换器
碳钢
衬里
SUS321、SUS347
SUS321、碳钢
配管
SUS321、碳钢
130~380
0.5~2
精馏塔
碳钢
高温硫化物腐蚀、湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、HIC
  
衬里
SUS405、SUS410
E
40~130
0.5~2
轻质气体
  
尾气
  
轻质油
硫化氢
  
氯化物
  
氰基化合物
  
分离罐
碳钢、耐HIC钢
湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、HIC
衬里
热交
  
换器
碳钢、耐HIC钢
衬里
碳钢
配管
碳钢
F
40~380
2~15
重质油
硫化氢
分离罐
碳钢
湿性硫化物腐蚀
衬里
热交
  
换器
碳钢
衬里
碳钢
配管
碳钢
  
G
50~70
30~180
氢、硫化氢、胺或碱
硫化氢
洗涤塔
碳钢
湿性硫化物腐蚀
  
碱腐蚀
  
胺腐蚀
  
HIC
  
硫化物SCC
  
碱SCC
  
胺SCC
衬里
H
50~140
2~10
再生塔
碳钢
衬里
热交
  
换器
碳钢、耐HIC钢
衬里
SUS304L
SUS304L、碳钢
配管
SUS304L、碳钢
I
50~140
0.5~2
分离罐
碳钢、耐HIC钢
衬里
热交
  
换器
碳钢、耐HIC钢
衬里
碳钢
配管
碳钢
表49   流化催化裂化装置使用的材料和腐蚀损伤特征
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要成分
腐蚀
  
因素
原料预热系统
A
80~300
2.0~15
常压重油
  
减压渣油
  
热交换器
碳钢
反应系统
B
490~530
1.0~2.5
C4、C4LPG
  
汽油
  
LCO
硫化氢
  
分离器
热壁、
  
碳钢+SUS405或SUS410S、
  
1.25Cr-Mo钢
  
(2.25Cr-Mo钢)+
  
SUS405或
  
SUS410S
高温硫化物腐蚀
  
石墨化
  
回火脆化
  
等温时效脆化
  
蠕变脆化
  
连多硫酸SSC(SUS304)
冷壁
  
碳钢+衬里
分离器/旋风分离器
碳钢、1Cr-Mo钢、
  
1.25Cr-Mo钢、
  
SUS304
气提塔
1.25Cr-Mo钢+
  
SUS405、2.25Cr-Mo钢、碳钢
提升管
SUS304H、SUS321、1.25Cr-Mo钢、碳钢+
  
衬里
再生系统
C
650~800
1.5~2.5
排气
硫氧化物
再生器
+衬里
催化剂抽出喷嘴(静区)
SUS304、SUS321
连多硫酸SSC
空气分配器
SUS304
侵蚀、疲劳、SSC
充气室
SUS304
蠕变损伤、s脆化SCC
再生器O/H配管(静区)
SUS304
连多硫酸SSC
再生旋风分离器
SUS304、SUS304H、SUS321
主蒸馏系统
D
25~130
0.5~15
C4、C4LPG
  
汽油
硫化氢
  
CO
  
CO2
  
  
  
主蒸馏塔上部
碳钢
湿性硫化氢腐蚀
主蒸馏塔下部
碳钢+ SUS405或SUS410S
  
1Cr-Mo钢+SUS405或SUS410S、
  
塔盘
SUS405、SUS410S
475°C脆化
主蒸馏塔顶系统
E
50~370
0.5~2.0
C4、C4LPG
蒸馏塔顶配管
碳钢
湿性硫化氢腐蚀、
  
HIC、
  
卡布耐衣特SCC、
  
硫化物开裂
蒸馏塔顶热交换器
碳钢
蒸馏塔顶罐
碳钢
LCO和油浆气提系统
F
50~370
1.0~15
LCO
  
HCO
  
油浆
LCO气提塔
碳钢
高温硫氧化物
油浆气提塔
碳钢
  
低合金
高温硫化物腐蚀
气体回收系统
G
15~200
5.0~30
干气
  
C1、C2
硫化氢、
  
CO、CO2、氨、胺、水
吸收塔
碳钢
湿性硫化氢腐蚀、
  
HIC、
  
卡布耐衣特SCC、
  
硫化物开裂
C4、C4LPG
  
汽油
气提塔
碳钢
脱丁烷塔
碳钢
制氢装置使用的材料和腐蚀损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要
  
成分
腐蚀
  
因素
脱硫系统
A
40~150
25~30
LPG
  
石脑油
硫化物
换热器
碳钢
全面腐蚀
  
湿性硫化物腐蚀
碳钢
配管
碳钢
150~400
LPG
  
石脑油
  
硫化物
  
加热炉
5Cr-Mo钢
高温硫化物腐蚀
  
蠕变损伤
  
全面腐蚀
  
氢腐蚀
  
回火脆化
反应塔
1~2.5 Cr-Mo钢
配管
1~2.5 Cr-Mo钢
重整系统
B
36920
19~23
LPG
  
石脑油
  
  
蒸汽
  
重整炉
入口管
1~2.5 Cr-Mo钢
浸碳
  
蠕变损伤
  
氢腐蚀
  
回火脆化
  
高温氧化
反应管
HK40、HP
出口管
高镍铬合金
管汇
高镍铬合金
  
碳酸气
  
蒸汽
  
换热器
碳钢(一部分可浇注成型)
氢腐蚀
  
碱腐蚀
  
回火脆化
1~2.5 Cr-Mo钢
配管
1~2.5 Cr-Mo钢
转换系统
C
300~420
18~20
  
碳酸
  
蒸汽
  
二氧化碳
转换塔
1 Cr-Mo钢
氢腐蚀
  
回火脆化
换热器
1 Cr-Mo钢
1~2.5 Cr-Mo钢
配管
1~2.5 Cr-Mo钢
D
125~300
17~19
  
碳酸
  
蒸汽
  
二氧化碳
  
凝缩水
转换塔
碳钢
碳酸盐SCC
  
碳酸腐蚀
换热器
碳钢
金属包层
SUS304~316L
SUS304~316L
分离罐
碳钢
金属包层
SUS304~316L
配管
碳钢
  
SUS304~316L
脱碳酸系统
E
70~125
17~19
  
碳酸气
  
蒸汽
  
  
  
二氧化碳
  
凝缩水
  
吸收塔
碳钢
  
金属包层
  
304~316L
碱腐蚀
  
胺腐蚀
  
碳酸盐SCC
  
碳酸腐蚀
换热器(空冷)
碳钢
洗涤塔
碳钢
配管
碳钢
  
SUS304~316L
脱碳酸系统
F
90~130
0~0.2
碳酸气
  
蒸汽
  
  
  
二氧化碳
  
凝缩水
  
再生塔
碳钢
碱腐蚀
  
碱SCC
  
碳酸盐SCC
  
冲蚀
  
碳酸腐蚀
金属包层
SUS304(L)~316(L)(一部分)
分离罐
SUS304L
换热器
碳钢
SUS304L
配管
碳钢
  
SUS304~304(L)(一部分)
甲烷化系统
G
200~390
16~18
反应塔
1 Cr-Mo钢
氢腐蚀
  
回火脆化
换热器
1 Cr-Mo钢
SUS304L
配管
1~2.5 Cr-Mo钢
H
40~200
16~18
换热器
碳钢
铜合金
配管
碳钢
锅炉系统
I
225~480
25~30
蒸汽
  
  
燃烧排气
硫化物
换热器
碳钢
  
1~2.5 Cr-Mo钢
高温硫化物腐蚀
  
回火脆化
配管
碳钢
  
1~2.5 Cr-Mo钢
蒸汽罐
碳钢
排气系统
J
150~400
大气压
燃烧排气
硫化物
换热器
碳钢
高温硫腐蚀
内部
碳钢
配管
碳钢
  
浇注成型
乙烯制造装置使用的材料和腐蚀损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要
  
成分
腐蚀
  
因素
  
  
A
350-840
0.7-1.1
  
C1、C2
  
C3、C4
固体物质
  
硫化氢
裂解炉
裂解炉管
HK40、HP、HP Mod.
冲蚀、浸碳
  
蠕变损伤、热疲劳、s相脆化
蒸汽过热管
2.25Cr、5Cr、9Cr、
  
SUS304、SUS310
  
溶解氧
急冷
  
换热器
2.25Cr-Mo钢、高镍铬合金钢800
碱腐蚀、热疲劳
管板
1Cr-Mo
B
40-190
0.7-1.1
  
C1、C2
  
C3、C4
  
燃料油
固体物质
汽油精馏塔
碳钢
冲蚀
内部构件
碳钢、SUS304
燃料油汽提塔
碳钢
内部构件
碳钢、SUS304
急冷塔
碳钢
内部构件
碳钢、SUS304
过程水
碳钢
压缩
C
15-80
10-37
  
C1、C2
  
C3、C4
碱洗塔
碳钢
碱式SCC
内部构件
碳钢、SUS304、SUS316
凝缩物汽提塔
碳钢
干燥器
碳钢
精制
D
-160-
  
-23
5.5-33
  
C1、C2
深冷分离嚣
碳钢、Al钢、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni、SUS304
C1、C2
脱甲烷塔
Al钢、3.5Ni、SUS304
内部构件
3.5Ni
C2+
脱乙烷塔
Al钢、3.5Ni
内部构件
3.5Ni
E
40-90
20
C2
乙炔转化器
碳钢、Al钢
-35
16
C2
乙烯精馏塔
Al钢、3.5Ni
内部构件
SUS304、Al钢、
15-80
5-22
C3+
脱丙烷塔
碳钢、Al钢
内部构件
碳钢、SUS304
MAPD转化塔
碳钢、Al钢、SUS304
丙烯精馏塔
碳钢
脱丁烷塔
碳钢
内部构件
碳钢、SUS304

锅炉使用的材料和腐蚀损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要
  
成分
腐蚀
  
因素
给水系统
A
20~230
1~100
水(软水)
  
水(纯水)
  
溶解氧
纯水制造装置
碳钢(橡胶衬里)
脱气装置
碳钢
给水加热器
碳钢
壳体
碳钢
给水罐
碳钢
配管
碳钢
冲蚀
蒸汽系统
B
100~310
50~100
锅炉给水
  
蒸汽
  
溶解氧
  
  
蒸气
省煤器
碳钢
冲蚀
蒸汽罐
碳钢
碱腐蚀
水管
碳钢
碱腐蚀、蠕变损伤(变形)(过热)
400~530
~100
过热蒸汽
过热器
碳钢、C-0.5Mo钢、1~2.25Cr-Mo钢、SUS304~SUS316、
碱腐蚀、热疲劳、蠕变损伤、水蒸汽氧化
配管
碳钢、1~2.25Cr-Mo钢
碱腐蚀、蠕变损伤(变形)(过热)
锅炉燃烧系统
C
130~1300
1000 mmAg
空气
  
燃烧瓦斯
  
排气
硫化物
  
硫化氢
  
  
壳、风道、空气预热器
碳钢、碳钢+珐琅包被或者+混凝土衬里
低温硫化物腐蚀
  
热疲劳
水管(外面)
碳钢
低温硫化物腐蚀、高温硫化物腐蚀、火焰冲击
过热器(外面)
碳钢、C-0.5Mo钢、1~2.25Cr-Mo钢、SUS304~SUS316、
高温氧化、高温硫化物腐蚀、蠕变损伤(变形)
省煤器(外面)
碳钢
低温硫化物腐蚀
空气系统
D
20~250
1000 mmAg
空气
低温空气
空气预热器
碳钢
通风道
碳钢
烷基化装置使用的材料和腐蚀损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤
  
形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要
  
成分
腐蚀
  
因素
原料供给系统
A
低于20
5~8
异丁烷
  
烯烃
配管
碳钢
反应系统
B
5~10
4~6
硫酸
  
硫酸
反应罐
  
分离罐
  
配管
碳钢
  
SUS316L
  
B2哈斯特洛伊耐蚀高镍合金
  
湿性硫化物腐蚀
  
冲蚀
冷却系统
C
-10~60
1~6
分离罐
  
碱洗罐
  
配管
碳钢
洗涤系统
D
低于50
8~17
硫酸
  
硫酸酯
  
硫酸
酸洗罐
  
碱洗罐
  
配管
碳钢
  
SUS316L
  
B2哈斯特洛伊耐蚀高镍合金
  
湿性硫化物腐蚀
  
冲蚀
精馏系统
E
30~180
1~13
脱丙烷塔
  
脱异丁烷塔
  
脱丁烷塔
  
配管
碳钢
硫磺回收装置使用的材料和腐蚀损伤特征表
  
区域
  
记号
流体条件
设备名称
使用材料
腐蚀和损伤
  
形态
温度/°C
压力/kg/cm2
主要
  
成分
腐蚀
  
因素
酸性气系统
A
40~80
0.4~0.8
硫化氢
  
  
水分
  
硫化物
  
分离罐
  
  
  
  
  
壳:耐HIC钢
氢诱开裂(HIC)
  
硫化氢应力腐蚀开裂(SSC)
  
全面腐蚀
配管
碳钢
反应系统
B
150~350
0.1~0.8
硫化氢
  
亚硫酸气
  
  
硫磺
  
硫化物
  
反应炉
壳:碳钢、绝热耐火材料
  
管:碳钢
露点腐蚀(侧板)
反应器
壳:碳钢、浇注成型衬里
辅助燃烧器
壳:碳钢、绝热耐火材料
换热器
壳:碳钢
  
管:碳钢
高温硫化物腐蚀(管侧)
  
露点腐蚀(管侧)
  
硫化物腐蚀
产品硫磺系统
C
230~160
0~10
硫磺
  
硫化氢
硫化物
储罐
壳:混凝土+不锈钢衬里(SUS316L)
配管
碳钢

 

发表于 2017-6-28 15:30:16

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