在污水、泥浆等特殊工况下泵出口阀门的自动化技术

GPQDS848-P全自动双控半球阀

                               
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一、产品介绍和用途
１、技术开发背景
在工矿、市政的供水、污水处理及工业过程冷却循环供水设备中，过去普遍采用的是止回阀、截止阀、水锤消除器等组成的多阀系统来满足水泵的启动及关闭的特定要求，以达到轻载启动及消除水锤的目的。但存在使用寿命短、阻力大、能耗高、大口径制造困难、占用空间大，尤其是劳动强度大等问题。后来随着科学技术的发展，逐步出现了液压系统控制的水泵控制阀、多功能水泵控制阀、液控半球蝶阀、管力阀等各种水泵控制阀。这些阀的出现在一定程度上推动水泵控制技术的发展，但随着工业的发展、时代的进步，这些水泵控制阀的缺陷逐步显示出来。如有的阀需要外接能源、结构复杂、维修困难；有的流阻系数大，有的体积大，不利于大口径阀门制造，最主要的问题是自动控制部分直接用管内输送的介质来推动，容易使控制部分堵塞、腐蚀造成控制失灵、维修困难，使用范围窄。
本产品是一种新型的水泵控制阀系列产品，它完全利用管道自身介质压力能转换成液压能来实现控制阀的缓开、快开、速闭与缓闭的要求，既满足了自动扬水控制要求，特别是克服了在渣浆、污水、泥浆等恶劣工况容易堵塞及在海水等腐蚀性介质中容易腐蚀的问题又克服了目前水泵出口阀存在的诸多缺点，并符合阀门的自动、节能、环保的发展趋势。
2、功能、用途
全自动双控半球阀安装于渣浆泵、浆液泵、污水泵、泥浆泵、清水泵出口，主要用于电力、冶金、矿山、石化、医药、污水处理、海水输送、城市供水排水等行业。它不但能消除水锤，而且阻力小、节能、综合成本低。


二、 主要特点及优点
1、全自动双控半球阀为邵阳高品液压阀门公司研制的第五代最新水泵控制阀。控制结构属世界首创。本产品不但具有前四代水泵控制阀的全部功能，而且拓展了水泵控制阀的使用范围，克服了以往因水质问题造成的控制阀的不动作、膜片易损坏、活塞缸易卡死等缺陷。
2、该阀缓开缓闭控制装置由液压控制器独立控制，无任何外接旁能管路，控制器内为液压油，与管道内介质无关联。故此阀可用于水泵出口任何工况。
3、阀门启、闭所需动力取自管道内介质的压力能，控制器巧妙利用阀门前后压差动作，无需外接动力源，当水泵开、停时，阀门自动按照水泵运行的规律动作，无需手动、电动、气动和液动等外力，不要人工操作，具有自动缓开、快开、速闭、缓闭的效果，运行安全可靠。
4、通流面积大，阀板横断面积小，比普通水泵控制阀的运行阻力小70%，节能效果明显。本阀的阻力系数为0.2~0.5，阻力系数大小关系到能耗大小，也就是人们常说的运行成本。
5、阀体密封面为圆锥面，阀板密封面为球面。 密封面材料为不锈钢或硬质合金等。 密封面为硬密封，密封性质为线密封，因此密封面重合面积小，密封比压大，为真正的零靠零、硬碰硬的金属硬密封。阀板能切断、碾碎、排开各种丝状、颗粒状悬浮及半悬浮杂质。并可有效地碾碎、切除结垢。因本产品采用三偏心结构，球面阀板能自动对正中心，自动补偿各种密封面的磨损，故此阀的使用寿命远长于同类产品。
6、本产品不受介质影响，可用于清水泵、渣浆泵、污水泵、泥浆泵等复杂工况，也适用于海水等腐蚀性介质。

三、型号编制说明：


四、双控阀安装尺寸

                               
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五、安装示意图

                               
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六、结构原理：
本阀主要由阀体、阀板、阀杆、及控制器组成。
阀板由锥销固定于阀杆上，在阀体内做旋转摆动，控制介质的通断、阀杆的另一头由健连接于控制器内的转轴上，转轴在控制器阀体内转动，其转动规律符合水泵的启闭要求转轴控制阀板缓开、快开、速闭、缓闭，缓开、缓闭的速度由调速阀控制。

七、技术参数：
公称通径：DN80-4000mm　公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3Mpa
最低动作压力：0.05MPa 　适用温度：-10~200℃
适用介质：污水、泥浆、纸浆、渣浆、水、油品、海水、化工流体等
阻力系数：≤0.2~0.5　　　　　密封性能：工作压力1.1倍，持续时间15S
泄漏量：≤0.01XDN（GB/T3927-92B级）
水锤峰值：1.3倍水泵工作压力　　　缓开、缓闭时间：1~60S内调整

六、主要部件材质：
阀体：碳钢、不锈钢　控制器：碳钢、球铁
阀板：碳钢、不锈钢　阀 杆：不锈钢
密封面：合金钢、硬质合金、不锈钢
O形圈：丁晴橡胶、氟橡胶


九、结构尺寸：
法兰尺寸：按GB/T9113-2000《突面整体钢制管法兰》规定的公称压力分别为1.0、1.6、2.5、4.0、6.3MPa的法兰尺寸；
结构长度：GB/T12221-2005《法兰连接金属阀门的结构长度》的14系列。结构尺寸表如下：