炼化一体化项目，制氢方案如何选择？

对于炼化大型化，加氢能力提高后，制氢工艺的选择是如何做的？

制氢是炼化项目关键的环节，制氢装置的成本与稳定性，决定整个项目运营的稳定性和效益。大家讨论一下，几种工艺的运行成本？您们是采用什么工艺，产氢量，运行成本等讨论一下，谢谢！

“十三五”期间，我国将有多个规划规划中的大型民营炼化一体化项目投产，包括恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目，浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目（一期工程），盛虹1600万吨/年炼化一体化项目等。

这三大民营炼化一体化项目都是按照大型化和清洁化的要求设计，其原油加工能力均达到了国际先进水平，达到1600万吨/年以上；其设计采用大规模加氢工艺以全面提高油品质量和原油加工深度，确保项目全过程实现清洁生产。

亚化咨询数据显示，上述三大炼化一体化项目的加氢能力占总炼油能力比例均高于97.5%，达到国际先进水平。盛虹炼化一体化项目的总加氢能力达到1920万吨/年，占年加工原油1600万吨/年的120%；浙江石化的总加氢能力与一次加工能力的比例也高达117.5%；虽然恒力石化的加氢能力统计中缺乏明确的石脑油加氢能力数据，但其实际加氢能力也与美国平均加氢能力占比持平。

炼化项目大型化和清洁化的发展趋势下，低成本制氢方案的选择成为了关键。炼厂制氢原料主要有炼厂干气、天然气、煤、石脑油和重油等，制氢原料路线的选择主要取决于原料的可获得性和成本。

在高油价时期，炼厂石脑油和重油(或渣油)制氢不具经济性，新建炼厂以煤制氢为主。在低油价时期，重油(或渣油)的竞争力有所提高，煤制氢仍然是中国新建炼化一体化项目的主要选择。恒力、浙江石化和盛虹三大炼化项目的环评报告显示，都选择煤制氢作为项目所需的氢气生产方案

由亚化咨询主办的第二届中国炼化一体化研讨会将于2017年5月24-25在宁波召开。来自于中石化宁波工程有限公司的领导专家将出x i本次会议并做大会报告，介绍《炼化一体化低成本制氢方案》。

这几家大炼油都是采用的煤制氢！