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[讨论] 关于冷成形受压元件恢复性能热处理试板问题

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taozbVIP会员 VIP会员 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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符合GB150.4的8.1.1条冷成形的筒体或封头,如果需要进行恢复性能热处理,则9.2.1条规定需要制备母材热处理试件,这个试件如何制备呢?听说有的单位采用平板制作后,换证审查组的专家不认可,难道需要模拟成形部件的形状制备试板吗?大家都是怎么做的?

 

发表于 2017-1-19 08:58:45



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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
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简介--这个模拟试件代表性有多大呢?-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 09:15:46

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zjq1962 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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简介--这个问题我个人的理解是,如果恢复材料性能热处理做的是消除应力热处理,那么,母材热处理试件应该经过一样的冷变形,否则无法判定热处理的效果;如果进行的是正火或者固溶热处理,因为正火不仅能消除应力,还能细化 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 09:27:48

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--zjq1962 发表于 2017-1-19 09:27 这个问题我个人的理解是,如果恢复材料性能热处理做的是消除应力热处理,那么,母材热处理试件应该经过一样 ... 赞同!可是消应力热处理的试件,如果是封头的话,怎么取试件啊 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 09:31:19

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zjq1962 | 只看该作者       最后访问IP江苏省
海川讲师  |  头衔:  TA未设置 
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简介--这是个现实问题,所以我们单位如果遇上这样的情况,都是做正火或者固溶处理的,监检也从没有表示过异议。-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 09:52:47

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比诺曹VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP上海市
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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简介--“采用平板制作后,换证审查组的专家不认可”, 然后怎么处理的呢?我觉得专家不认可的不是平板试件,而是热处理温度。 需要进行恢复性能热处理的冷成形筒体或封头,一定是变形率比较大的,而且是薄壁的。薄壁封头的 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 13:38:41

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有道理,我们一般也是尽量避开这样的冷成形问题,但最近又遇到了冷成形的人孔筒节需要进行恢复性能热处理问题,制作母材再结晶试板也很困惑,不知道如何做。  详情 回复 发表于 2017-1-19 14:01

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--比诺曹 发表于 2017-1-19 13:38 “采用平板制作后,换证审查组的专家不认可”, 然后怎么处理的呢?我觉得专家不认可的不是平板试件,而是热 ... 有道理,我们一般也是尽量避开这样的冷成形问题,但最近又遇到了冷成 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 14:01:35

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我猜GB150-2011发布后,还没有人能够做再结晶温度下的恢复性能热处理吧。 只能想办法避开这样的热处理。 1)在满足强度要求的前提下减小筒节壁厚,或分步冷成形,以减小变形率,避开恢复性能热处理要求; 2)冷成  详情 回复 发表于 2017-1-19 15:04

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比诺曹VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP上海市
海川高三  |  头衔:  TA未设置 
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简介--taozb 发表于 2017-1-19 14:01 有道理,我们一般也是尽量避开这样的冷成形问题,但最近又遇到了冷成形的人孔筒节需要进行恢复性能热处理 ... 我猜GB150-2011发布后,还没有人能够做再结晶温度下的恢复性能热处理吧。 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 15:04:13

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非常感谢!只能采取这个办法了。  详情 回复 发表于 2017-1-19 15:11

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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简介--比诺曹 发表于 2017-1-19 15:04 我猜GB150-2011发布后,还没有人能够做再结晶温度下的恢复性能热处理吧。 只能想办法避开这样的热处理。 ... 非常感谢!只能采取这个办法了。 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 15:11:06

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niat8888 | 只看该作者       最后访问IP浙江省
海川高级工程师(荣誉)  |  头衔:  【海川资深技术人员】
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简介--单位采用平板制作后,换证审查组的专家不认可   砖家不认可啥?-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 15:34:33

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专家说没有代表性啊  详情 回复 发表于 2017-1-19 15:44
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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
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简介--niat8888 发表于 2017-1-19 15:34 单位采用平板制作后,换证审查组的专家不认可   砖家不认可啥? 专家说没有代表性啊-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 15:44:55

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你们应该当时问专家怎么办才对?  详情 回复 发表于 2017-1-19 17:24
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简介--taozb 发表于 2017-1-19 15:44 专家说没有代表性啊 你们应该当时问专家怎么办才对?-登录查看全文

 

发表于 2017-1-19 17:24:29

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哈哈,标准本身就不严谨,又缺乏实际可操作性,同时造成了每个人有不同的理解,咋办啊。  详情 回复 发表于 2017-1-20 08:43
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ldx2008VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP福建省
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简介--学习了,谢谢-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 07:34:38

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niat8888 | 只看该作者       最后访问IP浙江省
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简介--这个热处理,很多编制组的 我估计都没有搞明白。。。 搞不明白 就写不明白。让我们看不明白。讲的 我们听不明白-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 08:02:46

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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
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简介--梦幻100 发表于 2017-1-19 17:24 你们应该当时问专家怎么办才对? 哈哈,标准本身就不严谨,又缺乏实际可操作性,同时造成了每个人有不同的理解,咋办啊。 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 08:43:01

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专家没有告诉你们应该怎么办吗?按说专家在提出问题时就应该说怎么解决才合理啊。  详情 回复 发表于 2017-1-20 08:49
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简介--本帖最后由 梦幻100 于 2017-1-20 08:52 编辑 taozb 发表于 2017-1-20 08:43 哈哈,标准本身就不严谨,又缺乏实际可操作性,同时造成了每个人有不同的理解,咋办啊。 专家没有告诉你们应该怎么办吗?按说专家在提 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 08:49:42

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呵呵,理是这个理,问题是被查人谁敢保证除了这个问题,设备其它一点问题都没有  发表于 2017-1-22 13:40
专家的答复也是模棱两可啊,难办。  详情 回复 发表于 2017-1-20 08:52
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简介--通过各位的指点,的确收获不少啊。关于冷成形恢复性能热处理问题,能采用热成形的就热成形,实在不能热成形的,干脆就冷成形后进行正火(Q245\345)等热处理,是目前情况下 的一个比较好的解决办法。 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 08:50:23

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实在不能热成形的,干脆就冷成形后进行正火(Q245\345)等热处理 这样做的目的是什么?  详情 回复 发表于 2017-6-25 21:51

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简介--梦幻100 发表于 2017-1-20 08:49 专家没有告诉你们应该怎么办吗?按说专家在提出问题时就应该说怎么解决才合理啊。 专家的答复也是模棱两可啊,难办。-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 08:52:47

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专家在审查时必须按标准和法规,如果自己不清楚的就不应该挑制造厂的问题。制造厂反问专家,他都不能回答这叫什么专家啊。  发表于 2017-1-20 09:02
我们的标准一直努力往ASME上靠,可给人的感觉只是表面形式上趋同了,实际大相径庭啊,逻辑性、严谨性、实际可执行性难以恭维。  详情 回复 发表于 2017-1-20 09:00
他自己都不知道怎么解决,就不应该找制造厂的毛病。  发表于 2017-1-20 08:54
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taozb楼主 VIP会员 VIP会员 | 只看该作者       最后访问IP天津市
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简介--taozb 发表于 2017-1-20 08:52 专家的答复也是模棱两可啊,难办。 我们的标准一直努力往ASME上靠,可给人的感觉只是表面形式上趋同了,实际大相径庭啊,逻辑性、严谨性、实际可执行性难以恭维。 ...-登录查看全文

 

发表于 2017-1-20 09:00:09

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海川高一  |  头衔:  TA未设置 
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发表于 2017-1-20 09:02:21

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