如何进行板换内漏监测？

蒸汽通过板换加热冷油，蒸汽冷凝水要求回收，如何有效防范因板换内漏原因造成油随冷凝水进入锅炉系统？ 如何实现在线监控？

一般酸碱物料或者电解质的，使用在线pH计和电导率仪同时检测的方法，不过您的这种油不知道是哪种油，不知道有没有酸碱性，如果没有，也不会形成电解质溶液，也可以考虑加入一些能电离的物质，不过又增加了腐蚀因素，等等，或者想想其他的办法。

蒸汽和油都没有腐蚀性吧，要担心高温情况下板换之间的密封垫损坏

可以定期取样或者TOC在线监测

在蒸汽冷凝水侧安装电导率进行监控，但还是取决于哪个系统的压力高

jans729298 发表于 2016-1-1 13:07
蒸汽和油都没有腐蚀性吧，要担心高温情况下板换之间的密封垫损坏

对，就是担心这个问题可能导致的泄漏情况！

yyf2438 发表于 2016-1-3 12:11
在蒸汽冷凝水侧安装电导率进行监控，但还是取决于哪个系统的压力高

想法一致，问题我这两侧压力都是变量，而且一般油侧压力高还。。。。。

询了一下，测电导率来监控油品泄漏不太靠谱，两者电导率都很低，区别不甚明显。大家还有什么好的建议？

个人建议先采样分析得知油品和水的电导率，如果确实相差不大，考虑安装小的缓冲罐，通过视镜来辨别是否存在水油两相，并设置油相液位计，一旦达到高报，则将联锁打开冷凝水去排放或其他地方的开关阀，以确保没有油相进入锅炉水系统
关于两侧压力高低的判别，不是指的正常运行压力，需要考虑的是Dead-End压力，举个例子： 油相侧进板换手阀全开，出口手阀全关状态和水侧进行比较

在DOW化学见过有检测油污的设备。如果检测到就会立即报警

yyf2438 发表于 2016-1-4 18:41
个人建议先采样分析得知油品和水的电导率，如果确实相差不大，考虑安装小的缓冲罐，通过视镜来辨别是否存在 ...

您好，您提到压力问题，需要关闭油侧出口阀，相当于停止工作了，我需要的是在工作过程中实时监控。
想请教下，在锅炉取样处监测是否可行呢？一旦发现进油后，立刻停工，排出锅炉水，清洗至水质达标？

我所讲的判别方法是指分辨出哪个系统压力高，并会有可能发生向另一个系统泄露，其实不需要停止运行的。你需要查看泵的扬程和出口密闭压力，如果是泵的特性曲线上就可以得知。
关于锅炉取样处监测，有可能会只有在系统泄露非常严重时才可以得知，不是特别推荐。当然还是取决于你们公司对于安全和环境保护的重视程度了！

觉得9楼的方法不错，做缓冲罐设浮筒界位计和玻璃板液位计，当出现油层界位会下降，将油层溢流排放。