高温掺合阀问题

在Claus部分燃烧法工艺的PID图纸中，看到燃烧炉上有一个高温掺合阀，一共有七路接口，从下到上分别为1.高温烟气（炉内）、2.反应器入口烟气（配温以后）、3.低压蒸汽、4.冷却水进水、5.冷却水回水、6.疏水器、7.低温烟气（冷却后）。这里面的1、2、4、5、7，我都理解，但是3和6，我想不通，他们做什么用的？

3和6是给阀门盘根伴热的，目的是确保阀杆上下活动的灵活性。

ylb913 发表于 2014-12-31 21:44

                               
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3和6是给阀门盘根伴热的，目的是确保阀杆上下活动的灵活性。

恩，开始我也这么想的，不过又被我排除了，因为我感觉既然他叫高温掺合阀，而且还有冷却水，那说只能说明他温度很高，怎么会需要保温呢？现在我还是有些不理解，能在往深解释一下吗？或者有这个高温掺合阀的现场图片吗？方便我理解一下

向着阳光旅行 发表于 2014-12-31 22:22

                               
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恩，开始我也这么想的，不过又被我排除了，因为我感觉既然他叫高温掺合阀，而且还有冷却水，那说只能说明 ...

你说个那个冷却水是冷却阀芯温度的，这个我们差不多是第一家用，而且至今在用。
——你问题中的那些管嘴表达的有些乱。
我表达：
1、三通阀阀芯下的热气流、其前后的冷气流通道，这是掺和阀的主体结构。
2、盘根处的伴热给汽与疏水，这是掺和阀的原有的传统结构。
3、掺和阀阀芯的冷却水上水与回水，这是2001年前后在国内出现的新的理念。

ylb913 发表于 2014-12-31 22:51

                               
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你说个那个冷却水是冷却阀芯温度的，这个我们差不多是第一家用，而且至今在用。
——你问题中的那些管嘴 ...

我还想问一下，用MDEA吸收H2S时，MDEA的浓度应该越来越小，那么MDEA的浓度底限是多少？能用多久？怎么把浓度低的MEDA，恢复到原来浓度？
还有，尾气正常采用还原吸收法时，过程气顺序为：过程气→加氢反应器→吸收塔→尾部燃烧炉→烟囱。
为什么不设置成：过程气→尾部燃烧炉→加氢反应器→吸收塔→烟囱呢？在加氢反应器中的反应就是SO2生成H2S，这样不是更彻底吗？

MDEA目前通常的使用浓度为30%左右，一般情况下，使用过程中由于存在损耗需要定期补充一定的新鲜MDEA。再来讨论第二个问题。若尾气进焚烧炉后再进加氢反应器，则将**增加加氢反应器的负荷，且净化后的尾气直接进烟囱由于温度太低，往往会容易出现露点腐蚀。

向着阳光旅行 发表于 2015-1-1 10:47

                               
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我还想问一下，用MDEA吸收H2S时，MDEA的浓度应该越来越小，那么MDEA的浓度底限是多少？能用多久？怎么把浓 ...

1、胺液浓度的事情，我们的经历看着像个笑话，别人可以不信，反正我信：早期我们的胺液浓度长期在15～18％之间，几年前我们的一个干过催化、脱硫的副总工程师要求提浓度、降胺液循环量，以求节能，经过几个月好不容易浓度提高到了25％以上，最终循环量却没有降下来（先是降了，不合格就提一点，不合格就提一点，最后又回去了），浓度最低我们到过9%，没有任何感觉。由于新MDEA计划给的不足，去年我们的浓度就在持续下降，今年年初大约为13％，我们车间没人在意这个，可生产处的领导不愿意了“这事不能没人管了”，我们也为难：我们按计划量每月补5吨，浓度就是不长。这不终于有明白的了？这几年你不停地上加氢、增上了不少的脱硫塔，可没人给我增加胺液消耗的计划，明年的计划终于增加了。
2、提浓度，就是买新的MDEA往系统里补。
3、尾气经过焚烧后是有大量的过剩氧的，氧进了加氢反应器，催化剂就会被钝化失活的。
4、流程叙述别落下尾气加热器、急冷塔。急冷塔前的蒸汽发生器有的装置没有。

Clauspolunit 发表于 2015-1-1 11:06

                               
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MDEA目前通常的使用浓度为30%左右，一般情况下，使用过程中由于存在损耗需要定期补充一定的新鲜MDEA。再来讨 ...

谢谢，第一个问题我理解了
第二个问题，我觉得您说的这是一方面，还有就是尾炉为富氧燃烧，即氧气过量，导致加氢催化剂失活、而且从环境方面考虑，H2S毒性比SO2大，这样对大气的污染也增大了，所以不能调换位置。
后面这两个是我想的，不知道对不，所以提问时没写，您有时间，帮我鉴定一下

向着阳光旅行 发表于 2015-1-1 11:17

                               
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谢谢，第一个问题我理解了
第二个问题，我觉得您说的这是一方面，还有就是尾炉为富氧燃烧，即氧气过量， ...

没看懂，就说我自己的吧。
尾气吸收塔出口不可能没有硫化氢，没有那么高的吸收效率，据说美国HS系列的脱硫剂可以脱到10ppm以下。但焚烧炉出口就可以保证没有硫化氢。

ylb913 发表于 2015-1-1 11:14

                               
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1、胺液浓度的事情，我们的经历看着像个笑话，别人可以不信，反正我信：早期我们的胺液浓度长期在15～1 ...

恩恩，你说的确实是个有趣的案例，工艺前面产量增多了，而后面还按原来的要求设计，当然不够用了。嘿嘿。。。
你刚才说的尾气加热器、急冷塔，以及急冷塔前的蒸汽发生器我们都有，只是我偷懒了，没说，看来以后我要注意了
突然觉得我们的工艺很相似，您们的工艺也应该是三维的吧。如果是，看来以后我可以多多向您请教了。
我这里还有两个问题，就是关于热再生塔的塔温的。我们塔顶的酸性气体流程是这样的：塔顶出气→空冷器→塔顶回流罐→1.气体闪蒸出去回炉2.液体回流到再生塔顶，在这个回流罐上有一个蒸汽换热器，给回流罐保温。
我在操作法上看到，说再生塔的塔顶温度由塔顶的回流罐的闪蒸出去的气体的流量决定，也在PID图纸上看到了这个控制线，只是我想不通在塔顶回流罐闪蒸出去的气体流量怎么能控制塔温呢？
还有就是为什么要给塔顶回流罐保温？
最后祝您新年快乐，工作顺利

ylb913 发表于 2015-1-1 11:42

                               
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没看懂，就说我自己的吧。
尾气吸收塔出口不可能没有硫化氢，没有那么高的吸收效率，据说美国HS系列的脱 ...

我的意思是：过程气→加氢反应器→吸收塔→尾部燃烧炉→烟囱。这个流程最后去烟囱的烟气是少量的SO2。
这个流程：过程气→尾部燃烧炉→加氢反应器→吸收塔→烟囱。最后去烟囱的烟气是少量的H2S。
在都满足国家规定排放量的前提下，两者对环境的影响，H2S的毒性比SO2大得多，所以采用第一个流程。

向着阳光旅行 发表于 2015-1-1 11:50

                               
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恩恩，你说的确实是个有趣的案例，工艺前面产量增多了，而后面还按原来的要求设计，当然不够用了。嘿嘿。 ...

我们的酸性气分液罐采用的是压控，塔顶温度也要控制，但它是其它被控参数综合以后导致的效果。比如蒸汽单耗、酸水回流量。但除了塔顶压力，其它所有被控参数都是围绕着再生后的胺液质量来的。
假设你加大酸性气抽出量，塔压自然就会降低，为了维持塔压不变就要加大塔底蒸汽，此时塔顶压力的升高的主要贡献者是塔顶的蒸汽分压，塔顶的蒸汽分压越高，塔顶温度越高。——转明白了吗？
你酸性气出口那个应该是个酸性气加热器。酸性气管线通常为了避免降温析水，在低点形成液封，通常是要有蒸汽伴热的。酸性气加热是因为你酸性气的浓度低，燃烧后的炉温低，以此来提高炉温的。

向着阳光旅行 发表于 2014-12-31 22:22

                               
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恩，开始我也这么想的，不过又被我排除了，因为我感觉既然他叫高温掺合阀，而且还有冷却水，那说只能说明 ...

ylb913 发表于 2015-1-1 12:56

                               
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我们的酸性气分液罐采用的是压控，塔顶温度也要控制，但它是其它被控参数综合以后导致的效果。比如蒸汽单 ...

您解释的那么透彻，必须明白了，也理解酸性气的预热和炉温的关系。
不过还有一点有点不理解，就是这个蒸汽保温的作用，这个蒸汽是在这个塔顶回流罐上罐体的下方，并不是在回流罐闪蒸汽出口的，而且从回流罐出来的气体和液体温度相同，都是40℃，所以我有些不理解。

向着阳光旅行 发表于 2015-1-1 19:40

                               
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您解释的那么透彻，必须明白了，也理解酸性气的预热和炉温的关系。
不过还有一点有点不理解，就是这个 ...

没见过这样的情况，附个图看看是怎么回事。

ylb913 发表于 2015-1-1 19:46

                               
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没见过这样的情况，附个图看看是怎么回事。

这个就是塔顶回流罐，罐体上不从左到右为，再生塔塔顶气，安全阀，回流罐闪蒸汽，除盐水。
管体下方为回流罐闪蒸后冷凝液，罐体右侧为蒸汽保温，大致就是这个样子

向着阳光旅行 发表于 2015-1-1 20:03

                               
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这个就是塔顶回流罐，罐体上不从左到右为，再生塔塔顶气，安全阀，回流罐闪蒸汽，除盐水。
管体下方为回 ...

1、这哪里是给回流液加热的？这是分液罐底部的内加热盘管，对于连续较大量回流的酸水回流罐不需要这个，这基本上是个设计理念错误。
2、加热盘管一般是用在进制硫炉前的酸气分液罐的液包上，而且一般是外加热盘管，因为其分液量较小，分液包内的液体又不流动，防止冬天冻。

ylb913 发表于 2015-1-1 20:15

                               
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1、这哪里是给回流液加热的？这是分液罐底部的内加热盘管，对于连续较大量回流的酸水回流罐不需要这个，这 ...

害得我纠结了好长时间，没想通，你这么一说再加上图纸，我就理解了，原来是这样子滴。。。

向着阳光旅行 发表于 2014-12-31 22:22

                               
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恩，开始我也这么想的，不过又被我排除了，因为我感觉既然他叫高温掺合阀，而且还有冷却水，那说只能说明 ...

高温参合阀上面的伴热是防止硫冷凝的，他们的给气点是在填料那块要是过程气中的硫冷凝了不但会腐蚀而且还会影响阀杆动作

太好了，正在找图，就看到了，谢谢