【JST-026】连续重整装置（uop）一对一答疑办公室

为能更好的和各位分享知识和技能,作为对自己的一种挑战.特设置答疑专帖.
本人特长:连续重整工艺操作和事故分析（主要是UOP工艺）/
工作经历：8年以上的连续重整装置操作管理经验。对于提出问题，我一定尽力予以解答
说明:+ F9 b: {* g% h8 @* U
1）本帖主要谈论连续重整装置工艺操作和事故分析方面的问题，相互交流、共同提高。
2）本帖专供求助者与本人一对一讨论使用，也欢迎其他海友参与讨论，如对回复不尽满意，请到 催化/焦化/重整/油品调和交流区发布新议题，谢谢合作！
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重整技术问答.rar (5.83 MB, 下载次数: 17)

2013-4-4 15:07 上传

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白纸一张 发表于 2013-4-4 14:17
顶起，初学重整

氮封罐与闭锁料斗的差压控制在5kPa,这个参数的波动与重整产物分离罐的压力、再生器的压力有关

闭锁料斗补充的氢气加热有用中压、低压蒸汽加热，电加热的，温度都控制180度？
这个没有多大必要，用低压蒸汽加热即可，不一定非得控制在180℃，稍微低一点也没有多大的影响，在150℃以上都没有什么大问题的

还原段的温度从上到下，第二个热偶温度最低，大多数都这样，极个别不是这样
这个与还原段的特性相关，同时也与热偶所测的位置有关系，你可以查一查你们的设备图册

songguangwei123 发表于 2013-4-4 15:17
请问楼主：还原反应为放热反应。但为什么还原段实际测量的温度值低于还原氢气的温度呢？

你可以从两个方面考虑
一是再生剂的提升气的温度一般在170℃左右，流量根据再生能力不同而异，但是大多在500Nm3/h，由于提升管的热损失，到达还原段入口的时候一般还有110℃左右，这股冷物料造成还原段温度的降低；
二是催化剂的原因，催化剂进入还原段的时候，温度一般也在110℃左右，还原氢的一部分热量加热到催化剂上了

雨蔓 发表于 2013-4-4 18:58
我装置去年大修之后待生隔离阀组经常的关闭！我只把置换气的温度提高了一些！之后好了许多！但是还是有关闭 ...

待生隔离阀组关闭是真的关闭了还是阀门指示有问题，再者你们的置换气温度控制在多少？
另外置换气的温度和流量是一定的，可以适当的增加，但是增加后肯定对催化剂的下料有影响，要把握好度
卸剂至后在加剂后产生的粉尘影响流动！这类问题主要集中在装置的首次开工阶段，到后来应该不存在这样的问题

facecat 发表于 2013-4-4 17:29
氮封罐与闭锁料斗的差压流程就是5Kpa，你们设置在最大？UOP一直想设置在2.5Kpa，实在不行。设置在4Kpa，并将 ...

我们觉得控制的高一些的话，稍微保险一点

半再生的重整装置我没有接触过，见谅。

wangyu150 发表于 2013-4-6 07:07
粉尘吹扫时电磁阀打开的时间是多少秒，每个电磁阀打开间隔是多少秒，

每次粉尘吹扫时间一般都定在30s左右，电磁阀的打开时间2s左右

luzhuyidian 发表于 2013-4-6 07:16
请问楼主：开工时，氢气与氮气是怎样的换算的？
　　　　　停工时，催化剂再生在什么时间停止比较好？

第一条没看懂，请说明清楚
第二条：再生部分的停工，你要根据催化剂的碳含量以及重整反应部分降温、再生器的降温速度、再生部分的氢气来源等等综合考虑

恶贯满盈 发表于 2013-4-6 08:19
电加热在北方和南方冬季的使用上有哪些不同点？

电加热器的话，在南北方的区别主要是防潮吧
南方雨多、湿度大，要做好防潮工作，避免短路。

你查一查是不是粉尘收集器反吹造成的！
大多数情况下，粉尘反吹不会造成大的影响，但是，当重整进料负荷增加，一反压力上升，整个再生系统的运行就会有影响，轻则压力波动，重则经常停车！

facecat 发表于 2013-4-6 17:10
分离料斗和还原段出现过料位突然下降的情况，是由于下部的催化剂输送料腿堵塞，还是因为再生器和一反内部有 ...

分离料斗和还原段料位出现突然下降要分开分析
分离料斗较大，料位出现突然下降的话，除了异常操作外，可能是料位计的问题，或者是再生器约翰逊网漏了
还原段较小，料位出现突然下降的话，除了异常操作外，可能是料位计的问题，或者是还原段料位较低，催化剂提升至还原段后形成漩涡，催化剂磨损严重，要格外小心。

ccyzdd102 发表于 2013-4-6 19:16
询问事故情况的处理：一、如果余热锅炉的热水循环泵A处于抢修中，B遇到跳电引起装置联锁停车，此时是否应该 ...

第一条：
若汽包的液位能看见的话（通过DCS和现场叫水确认），需要立即启动泵，确保炉管不干烧
若汽包的液位看不到的话（通过DCS和现场叫水确认），不能再启动，得等到整个温度降下来后，打开对流段，对炉管进行检查确认后，再进行候补的处理。