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中煤陕西公司甲醇合成系统改造获突破

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中煤陕西公司甲醇合成系统改造获突破
作者/来源:陕西省石油和化学工业联合会   日期: 2020-12-03   点击率:12

11月29日,陕西省石油和化学工业联合会在西安组织召开科技成果鉴定会,对中煤陕西榆林能源化工有限公司开发的“180万吨/年甲醇合成系统产能提升关键技术开发及应用”科技成果进行评审,专家认为该技术达到国际先进水平,引领行业技术进步。

中煤陕西公司化工分公司总工程师孙宗礼介绍,该公司原设计甲醇年产能和MTO装置年消耗量均为180万吨,2014年6月装置建成投料后一直稳定运行。但由于甲醇制烯烃及后续装置设计余量较大,甲醇装置最高运行负荷只能提高到103%,无法满足后续装置生产对甲醇原料的需求,需要外购部分甲醇。
为充分发掘甲醇装置潜力提高产能,进一步节能降耗,2016年该公司提出甲醇合成系统产能提升和工艺优化研究项目,对甲醇装置关键技术展开攻关研究,2017年4月新建1台气化炉。在此基础上,针对甲醇合成反应器是甲醇系统关键设备,径向反应器内的中心管气体分布器直接影响反应器内流体均布、反应器压降、碳转化率进而影响甲醇产能,他们通过对反应器中心管的气体均布、气体分流、集流道静压降、中心管穿孔压降等深入研究,改变中心管分布器开孔率及开孔面积,率先对大型甲醇合成反应器中心管开孔率进行优化设计,提高甲醇合成反应效率,达到提升甲醇产能的目的。

以中国煤炭科工集团有限公司首x i科学家徐振刚研究员为主任的鉴定委员会认为,中煤陕西公司还首次工业化试用了甲醇合成新型催化剂,提高催化剂堆密度、比表面积和合成气单程转化率,降低催化剂床层压降,节能效果明显;优化甲醇合成系统工艺技术,提出甲醇合成塔的串并联耦合优化运行模式,合成系统产能明显提升。这套甲醇合成系统产能提升关键技术创新性强,不但对该公司具有显著的经济效益和社会效益,而且对国内煤(甲醇)制烯烃企业也有较强的示范意义,建议加快在行业内推广应用。

据悉,该技术2018年9月在中煤陕西公司180万吨/年甲醇工业装置应用后,系统压降由70kPa降至20kPa,催化剂比表面积达到120m2/g,合成气单程转化率达到60%,至今连续稳定运行两年多,甲醇年产量达到215万吨,产能提升20%。2019年以来,多孔式中心管的合成反应系统等多项技术获国家专利授权。


 

发表于 2020-12-3 11:36:34

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这个突破很不错,自有技术,单是这百分之二十就降低好多成本
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针对甲醇合成反应器是甲醇系统关键设备,径向反应器内的中心管气体分布器直接影响反应器内流体均布、反应器压降、碳转化率进而影响甲醇产能,他们通过对反应器中心管的气体均布、气体分流、集流道静压降、中心管穿孔压降等深入研究,改变中心管分布器开孔率及开孔面积,率先对大型甲醇合成反应器中心管开孔率进行优化设计,提高甲醇合成反应效率,达到提升甲醇产能的目的。

以中国煤炭科工集团有限公司首x i科学家徐振刚研究员为主任的鉴定委员会认为,中煤陕西公司还首次工业化试用了甲醇合成新型催化剂,提高催化剂堆密度、比表面积和合成气单程转化率,降低催化剂床层压降,节能效果明显;优化甲醇合成系统工艺技术,提出甲醇合成塔的串并联耦合优化运行模式,合成系统产能明显提升。这套甲醇合成系统产能提升关键技术创新性强,不但对该公司具有显著的经济效益和社会效益,而且对国内煤(甲醇)制烯烃企业也有较强的示范意义,建议加快在行业内推广应用。

据悉,该技术2018年9月在中煤陕西公司180万吨/年甲醇工业装置应用后,系统压降由70kPa降至20kPa,催化剂比表面积达到120m2/g,合成气单程转化率达到60%,至今连续稳定运行两年多,甲醇年产量达到215万吨,产能提升20%

 

发表于 2020-12-3 14:28:50

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