大家来分析一下工艺过程

1.因各种原因造成压力上升，会导致物料沸点升高，可能造成超温而引发事故。

2.减压蒸馏塔设置塔釜真空度低限报警。因真空度降低致使温度升高而造成物料有爆炸危险的，设置塔釜真空度低低联锁切断加热物料。

我认为这些结论都是错误的，不知道大家的看法.

对于设计成型的装置，压力升高只能造成塔不能拔出更多轻组分，塔底轻组分过多，常压沸点降低。

再沸器热负荷决定塔釜温度

在一定范围内，满足工艺采出，需要人为控制，提高热媒体量，提高塔底温度，底温的提高造成传热温差降低，压力升高汽化潜热增大，设备的传热面积不够。从动态角度看，塔底温度不是无限上升的。

所以，这种不考虑设计条件下现有装置的能力下，把设计型的结论应用在核算型上是错误的。

设备本身应设置安全泄压装置

减压蒸馏当真空下降时，塔温会自然整体上升，那如果温度上升可能导致爆炸风险时，首先考虑设置报警和联锁再沸器加热源，再有就是需要人为干预，加快采出塔釜产品，补充进料，使塔温下降，注意对产品质量影响。真空尽快恢复。

dahei9971 发表于 2019-8-21 13:19
对于设计成型的装置，压力升高只能造成塔不能拔出更多轻组分，塔底轻组分过多，常压沸点降低。

光考虑趋势不计算量，就是文盲
假设y=a+b，某一因素会造成a升高b降低。这两个变量的变化会造成总量的增加还是减少需要计算， 不能臆想
压力升高，各组份的分压都增大，根据蒸气压与温度的对应关系，系统整体温度升高

dahei9971 发表于 2019-8-21 13:36
在一定范围内，满足工艺采出，需要人为控制，提高热媒体量，提高塔底温度，底温的提高造成传热温差降低，压 ...

当然不会无限上升，压力上升也不是无限的，压力与温度的对应关系是有的。同时压力还跟进入、采出有关系。温度升高的同时采出量也相应升高，压力可能不会升高。反过来压力升高一般塔釜温度会升高

应该对现有装置进行分析

假如0.6Mpa蒸汽加热，夹套0.4MPA压力。塔釜温度能提升多高呢？

我觉得问题这么问似乎很难回答，比如第一题，超温后如何出事故？你的物料是超温后爆炸还是超温后超压爆炸？你的物料是先超温还是先超压才出事故呢？