关于部分冷凝器压降大的原因分析

目前我这边有一台换热面积726M2的折流板冷凝器中，换热器的压降达到了40KPa,求助一下原因分析

目前初步讨论为下部折流板间歇太小，导致液体流动不畅，液相需要不断翻过下端的折流板造成气阻现象严重导致冷凝器的压降过大，有其他大佬帮忙分析的吗？

周笑笑perfect 发表于 2021-4-3 23:03
目前初步讨论为下部折流板间歇太小，导致液体流动不畅，液相需要不断翻过下端的折流板造成气阻现象严重导致 ...

这个要看原始的使用参数，可以分析是否与原设计参数是否相符。
通常冷却器的使用参数，都是温差来衡量冷却效率的。对于流通阻力若是正常使用时，一般不会产生小于管道截面阻力的状况的。除非是后天的使用中出现堵塞。
供参考。

单纯从图纸折流板布局来看楼主的分析是有道理的，不妨软件校核一下。这个工艺人员设计初衷期望两侧气体依靠推理克服临近的密集折流板冷凝后推出出口，依靠牺牲较大能耗获得传热效果，不知现场设备出口气化率多少，与理论出口温度回收率差距多少？个人认为这么做，出口气化率不会很好。

挡板设计不合理！气相进出口布局有问题！

CHANGBAISHI 发表于 2021-4-4 08:18
这个要看原始的使用参数，可以分析是否与原设计参数是否相符。
通常冷却器的使用参数，都是温差来衡量冷 ...

设计的液相下料温度应该是62℃，就这个有差别，可能也是这个原因导致的压差有点大

华龙旭 发表于 2021-4-4 09:28
单纯从图纸折流板布局来看楼主的分析是有道理的，不妨软件校核一下。这个工艺人员设计初衷期望两侧气体依靠 ...

软件校核了一下，按设计的下液温度的话大概18KPa

龙腾九天 发表于 2021-4-4 15:34
挡板设计不合理！气相进出口布局有问题！

是不是折流板的间隙不足？具体我听好像下部折流板一般需要开孔来保证液体的流通性是不是真的？

周笑笑perfect 发表于 2021-4-4 21:16
软件校核了一下，按设计的下液温度的话大概18KPa

你的问题还是有些疑问。
是否应该关注使用达标的问题，也就是冷却器的使用是否能达到使用目的。
若是非设计方面的，只是使用中出现的问题，应该先看看在使用中的问题是否正确。
感觉是使用控制问题。
比如，冷却液体在冷却器内在使用时是否充满，只有充满在会是最大的换热效率。，，，，，。
建议，把现场的问题需要详细些，最好配一个局部流程简图。
且不能将自己的主观意愿理解的东西带有倾向性的提出问题。要把现场出现的实际状况反映出来，便于讨论，供参考。

学习了

水平有限，看不懂，这个里只说到压差大，而且只从设备本身分析的话是不是合适？

周笑笑perfect 发表于 2021-4-3 23:03
目前初步讨论为下部折流板间歇太小，导致液体流动不畅，液相需要不断翻过下端的折流板造成气阻现象严重导致 ...

在下部折留板靠近底部打孔，这设备设计的有问题

GB/T151-2014  P34  6.8.2.4.2,折流板布置方式，折流板通液口设置是不是有问题

估计是真空状态下的冷凝器，而且气量、冷凝的液体量还是相当大的冷凝器，第一点：折流板间距太小（500mm），设计不合理了；第二点：从图上看看第二块/五块折流板，下侧几乎没有切除呢？！

底部的折流板是否开孔，如果没有开孔的话，那么冷凝液只有充满底部折流板后才能进入中间的排液管线，所以会占据相当一部分空间，由此会导致压降大。个人观点仅供参考！

wjfdlt1985 发表于 2021-04-10 09:51
底部的折流板是否开孔，如果没有开孔的话，那么冷凝液只有充满底部折流板后才能进入中间的排液管线，所以会占据相当一部分空间，由此会导致压降大。个人观点仅供参考！

没开孔积液会影响换热吗？

壳程冷凝工况下折流板的切口方向怎么还能设置的与流体垂直呢？把折流板的切口方向改为水平会好很多

应该选用左右折流板，不应该是上下折流板。