大型PP/PE挤压造粒机组国产化

大型PP/PE挤压造粒机组国产化情况：大型挤压造粒机组是大型乙烯成套装备中的核心关键设备，是将在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯树脂，根据工艺的要求，与其它辅料按严格的比例均匀混合，并通过机组对其进行混炼、塑化、挤出、切粒、分离干燥，最终加工成规则的树脂颗粒制品。大型挤压造粒机组的研制水平，反映了一个国家石油化工装备研究领域的最新成就和综合实力。在国际上，大型挤压造粒机组只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造能力。2010年以前，我国大型挤压造粒机组长期依赖于进口，严重制约了我国石化企业的发展。为此，大型混炼挤压造粒机组在“十一五”期间被列为国家重大技术装备国产化攻关项目。2006年，中国石化集团公司启动了20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组国产化项目。该项目由中石化集团公司总工程师曹湘洪院士主持，以燕山石化乙烯改造工程为依托，由大连橡胶塑料机械有限公司和中国石化北京燕山分公司、中国石化工程建设有限公司、北京化工大学等6家单位组成产、学、研、用联合攻关团队。2010年，国产化首台套20万吨/年PP混炼挤压造粒机组在中国石化燕山分公司一次性试车成功。大连橡胶塑料机械有限公司成为世界上第四家大型挤压造粒机组的制造厂家，我国大型乙烯装备制造步入国际先进行列。2025年7月，首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组通过出厂验收，标志着我国在大型挤压造粒机组领域实现从"跟跑"到"并跑"并向着"领跑"迈出关键一步。

工业腐蚀与防护汇总贴
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【海川化工技术文档】国外某企业316L不锈钢烟囱的早期失效失效分析
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