工业腐蚀与防护--07局部腐蚀，最严重的腐蚀

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对于化工装置来说，防止局部腐蚀尤为重要。因为化工装置常接触强腐蚀介质(如酸、碱、盐类溶液)，为防止腐蚀，常采用比较耐腐蚀的金属材料(例如不锈钢、钛、镍铬合金等)，而耐腐蚀金属材料，特别是那些依赖钝化而耐蚀的金属材料最容易发生局部腐蚀。
全面腐蚀虽可造成金属的大量损失，因为全面腐蚀速率易于测定，容易发觉，而且在工程设计时，可预先考虑留出腐蚀余量，从而可防止设备过早地被腐蚀破坏。局部腐蚀往往在没有先兆的情况下，使金属突然发生破坏，则难以预测和预防。
化工装置的破坏事故中，局部腐蚀造成的事故要比全面腐蚀造成的事故多得多，因而危害较大，以本人工作期间所发生的166件损坏事故的调查统计为例，全面腐蚀占8.5%，高温氧化占4.9%，其余都是局部腐蚀。

局部腐蚀可分为电偶腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀断裂、氢脆、腐蚀疲劳和磨损腐蚀等。
本章重点讲电偶腐蚀
1、电偶腐蚀的基本概念
异种金属相接触，又都处于同一或相连通的电解质溶液中，由于不同金属之间存在实际(腐蚀)电位差而使电位较低(较负)的金属加速腐蚀，称为电偶腐蚀，或双金属腐蚀、接触腐蚀。
例如普通碳钢(或高强度钢)与铜相接触(铆接或用螺栓连接在一起)，一同处于电解质溶液中产生的腐蚀就是电偶腐蚀，钢的腐蚀比其单独存在时快得多。
2、电偶序
电偶腐蚀与相互接触的金属在溶液中实际电势有关，由它构成了宏观腐蚀电池。产生电偶腐蚀的动力来自两种不同金属接触的实际电势差。一般说来，两种金属的电极电势差愈大，电偶腐蚀愈严重；
电偶序是根据各种金属或合金在一定条件下测得的稳定电势(非平衡电势或腐蚀电位)高低排列的电位顺序表。金属或合金甲(电位较负)与某合金乙(电位较正)组成电偶时，甲合金将加速腐蚀(为阳极)，乙合金将减弱腐蚀或变成完全不腐蚀(为阴极)。它们之间的电位差愈大，在其他条件不变的情况下，腐蚀可能愈严重。
在电偶序中，通常只列出金属稳定电势的相对关系，而不列出金属的稳定电势值。其主要原因是实际腐蚀介质变化很大。
电偶序数据也可作为其他环境中研究电偶效应的参考依据。但为了更好地解决一些实际问题，最好是实际测量有关金属或合金在具体环境介质中的稳定电势(自腐蚀电势)和进行必要的电偶试验，以获取切实的结果。电偶的实际电势差是产生电偶腐蚀的必要条件，标志着发生电偶腐蚀的热力学可能性，但不能决定电偶腐蚀的效率，因为还需知道极化性能以及腐蚀行为的特性等。
3、电偶腐蚀机理
由电化学腐蚀动力学可知，两金属耦合后的腐蚀电流强度与电势差、极化率及欧姆电阻有关。接触电势差愈大，金属腐蚀愈严重，因为电偶腐蚀的推动力愈大。电偶腐蚀速率又与电偶电流成正比。

工业腐蚀与防护汇总贴
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【海川化工技术文档】国外某企业316L不锈钢烟囱的早期失效失效分析
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【海川管道设计常见问题】汇总贴，图文对照更新中，欢迎参与讨论
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