SIS系统不经过压缩机PLC来关停压缩机是否可以实现？

风险评估结果认为，螺杆压缩机的出口涤气罐超压风险大，因此要求出口涤气罐上PAHH联锁（SIS联锁）停压缩机的SIF回路，与压缩机撬块内出口PAHH停压缩机的保护联锁（PLC控制联锁）相互完全独立。也就是说要求SIS系统的SIF联锁不经过压缩机的PLC控制来关停压缩机，且二个联锁回路要求动作各自的继电器来实现停机。各位大神看这样可以实现吗？如何实现呢？
压缩机撬PLC联锁停机的继电器是否切断压缩机控制盘的电？而SIS系统联锁停机的继电器是否可以切断MCC间的电呢？

SIS系统（安全仪表系统）的SIF（安全仪表功能）联锁不经过压缩机的PLC控制来关停压缩机，通常是通过SIS系统独立的安全逻辑和控制来实现的。以下是如何实现这一功能的具体步骤和考虑因素：

传感器监测：
SIS系统通过安装在压缩机及其周围环境中的各类传感器（如压力传感器、温度传感器等）实时监测生产环境中的危险参数。
这些传感器将监测到的数据（如压力、温度等）转化为电信号，并传输给SIS系统。
逻辑运算：
SIS系统内部包含一系列的逻辑运算和控制单元，这些单元对接收到的传感器数据进行处理和分析。
如果SIS系统判断危险情况已经发生或即将发生（例如，压缩机入口压力低于安全阈值），它会根据预设的安全逻辑和算法决定是否触发紧急停车（ESD）等安全措施。
紧急停车：
当SIS系统判断需要执行紧急停车时，它会直接发送控制信号给压缩机的执行机构（如紧急停车阀、电动机控制装置等），而不是通过PLC。
这些控制信号会立即关闭或切断压缩机的电源、气源等，使压缩机停止运行，从而确保人员和设备的安全。
反馈调节：
在执行紧急停车后，SIS系统会继续监测系统的运行状况，并根据需要进行必要的调整或恢复操作。
这可能包括重新启动压缩机（在危险情况消除后）或调整系统的运行参数等。
独立性和冗余性：
SIS系统通常设计为与DCS（分布式控制系统）和PLC等系统相对独立，以确保在DCS或PLC出现故障时，SIS系统仍然能够正常工作。
SIS系统还通常采用冗余设计，包括冗余的传感器、控制器和执行机构等，以提高系统的可靠性和可用性。

没啥不能实现的，SIS本来就是单独的系统，是与PLC独立出来的。再加个压变或者压力开关给到SIS做连锁。

DLP仪表刘 发表于 2024-6-5 14:23
没啥不能实现的，SIS本来就是单独的系统，是与PLC独立出来的。再加个压变或者压力开关给到SIS做连锁。

我的意思是能否做到PLC联锁和SIS联锁，这二个回路联锁不同的继电器来关停压缩机？

xieshj123 发表于 2024-6-6 15:07
我的意思是能否做到PLC联锁和SIS联锁，这二个回路联锁不同的继电器来关停压缩机？

这东西，举个例子，你搞两个中间继电器取常闭点串联到交流接触器的控制点作为控制信号，然后把SIS的DO点接在一个中间继电器的控制，PLC的连锁点接在另一个中间继电器的控制，这样任意一个连锁都会失电控制交流接触器断电停机。当然，说的就是这么个思路，实际用肯定有偏差。最好找个系统工程师根据实际给你建议。

PLC切谁你就切谁，停机最终肯定是控制线圈失电的，信号一致（无源220VAC或24VDC）你可以直接串进去，不一致最多加一个中间继电器就可以了。
随便找一个电工或者仪表工都给你摆平平的了

可以实现。SIS系统的SIF联锁设计本就应该与PLC控制系统独立，以提高系统的安全性。通过直接控制压缩机的紧急停止装置或其他硬件手段，可以绕过PLC实现停机。
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可以实现。SIS去MCC的点平时就是导通的，联锁了，断开就好了。SIS的DO点继电器输出到电气的电路里就好了。