表面喷丸可降低紧固件的应力腐蚀

表面喷丸可降低紧固件的应力腐蚀

       紧固件断裂失效模式中，疲劳失效约占总数的60％～90％，所以在历史上已广为采用调质、渗碳、表面处理等手段通过改变材料的组织来达到改善疲劳性能(包括应力腐蚀性能)的目的。当今，表面喷丸强化工艺已经应用在螺栓、螺钉的杆部，使用面广，适应性强，成本低廉。
       喷丸是弹丸流不断撞击紧固件表面材料，由此使表层 (深度约0.05～0.20mm)材料发生循环塑性变形的过程。
      喷丸循环塑性变形引入材料表层的残余压应力场，与外施交变应力的拉应力在同一截面叠加后，使材料承受的最大拉应力由表面移至亚表面位置。
       未喷丸表面强化试样的疲劳裂纹萌生于外表面，而经过喷丸表面形变强化的疲劳裂纹萌生于次表层。理论分析证实，形变残余应力使疲劳裂纹萌生于材料次表面之后，即可获得比表面疲劳极限高1.05~1.35倍的内部疲劳极限。
       表面喷丸强化是提高紧固件抗疲劳断裂的应力腐蚀、氢脆断裂的一种行之有效的表面强化工艺。弹丸有铸钢丸、玻璃丸、陶瓷丸等，被强化紧固件表面粗糙度0.65～ 2μm，可达到的表面粗糙度0.63～2.5pm，工件的使用可靠性、耐久性均可获得明显的改善和提高。

是的，表面喷丸可以降低紧固件的应力腐蚀。通过在紧固件表面用弹丸不断冲击形成残余压应力，能有效提高紧固件的疲劳极限，从而增强其抗疲劳断裂、应力腐蚀和氢脆断裂的能力。这种方法简单、成本低，可以明显提高工件的使用可靠性和耐久性。
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