冬季焊接注意事项要牢记！

进入冬季后，环境温度较低，如果没有防护措施进行钢构件焊接作业，对钢构件的焊接质量会产生重大影响。



如在低温下焊接，会使钢材脆化，也会使焊缝和母材热影响区的冷却速度加快，易于产生淬硬组织，脆性增大，这对于建筑钢结构常用的低合金钢的焊接危害性很大。因此，冬季焊接施工必须要严格按照工艺要求实施，不得盲目焊接。  



01

焊材要求



严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过2次在空气中的暴露时间不得超过2小时。如现场没有烘箱必须及时申请配备，并安排专人焙烘、发放。



焊工持保温桶领取焊条，一次领用不得超过半天用量；焊接过程必须盖好保温桶盖，并使保温桶保持通电状态；定位焊时一次只能取用1根；焊接时一次取用不得超过3根。严禁焊材外露受潮，如发现焊材受潮不得再次使用。



焊丝如在四小时内未用完，应退回焊材一级库保存，不允许留在送丝盘上。



气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.9%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。新瓶气体使用时，必须倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用，防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检查气体流量计并调节气体流量。使用时瓶口必须接加热装置。



气瓶必须存放在0℃以上的环境里。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时应停止使用。在零度以下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。



02

焊前一般要求



清除待焊处钢材表面的水、氧化皮、锈、油污。

焊接作业区的相对湿度不得大于90%。

当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。

T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板和引出板。

手工电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm。其引弧板和引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80mm。其引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，厚度应不小于10mm。

焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。



03

冬季施焊措施



①设置防护棚

在室外施工，当环境温度低于-5℃时，必须在焊接区域设置防护棚，以提高焊接环境温度、并防风防雨。



②焊前预热

焊前应对焊缝进行预热，预热区域应在焊接坡口两侧，必要时采用伴随预热的方法，确保预热温度和层间温度。加热温度为80~150℃，预热范围为焊缝各侧面的1.5t（t为板厚），且不小于100mm。测温采用远红外测温仪，测温点在距坡口边缘75mm处，平行于焊缝中心的两条直线上。



③焊速与焊道布置



手工电弧焊平、横、仰焊焊接速度以规定每根焊条焊接的焊缝长度；

气体保护焊以单道焊缝不允许摆动，焊层厚度控制在5～6mm，焊条（炬）与工件夹角不小于30°。立焊时允许最大摆动宽度：15mm～20mm。



⑥焊后缓冷



在零度以下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，应采取保温暖冷措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度应不大于10℃/min。

冬季焊接，气温低，对焊接质量影响较大，需注意以下事项：

1. 焊材要求：
   - 焊材必须严格烘干，烘干次数不超过2次，暴露时间不超过2小时。
   - 缺乏烘箱需及时申请，并有专人负责烘焙和发放。
   - 焊工应带保温桶领取焊条，领取数量不超过半天用量，定位焊时一次只能取1根，焊接时每次不超过3根。
   - 焊条不能受潮，受潮焊材禁止再次使用。
   - 焊丝若未在四小时内用完，应退回焊材库保存。
   - 保护气体纯度需高于99.9%，含水量不超过0.005%。气瓶使用前需倒置24小时排水，以防冻结。

2. 焊前一般要求：
   - 清除待焊处钢材表面水分、氧化皮、锈迹和油污。
   - 相对湿度不得超过90%。
   - 焊件表面若有潮湿或冰雪，需加热除湿。
   - T形接头、十字形接头等必须使用和母材相同的引弧板和引出板，手工电弧焊和气体保护电弧焊引出长度至少25mm，其他焊缝引出长度至少80mm。

3. 冬季施焊措施：
   - 若环境温度低于-5℃，室外焊接须设置防护棚，以保温和防风雨。
   - 焊前必须进行预热，预热温度80~150℃，预热范围较大，确保焊缝及其周围温度达标。
   - 控制焊接速度和焊道布置，根据焊接方法和位置适当调整。
   - 零度以下厚钢板焊接后应进行缓冷，保温范围是焊缝两侧板厚的2至3倍范围，冷却速度不超过10℃/min以防焊缝产生裂纹。

冬季焊接时，需严格遵守操作规程，以确保焊接质量同时保障施工安全。
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